晋城：废水零排放 减污又增效

　　金秋9月，在晋能控股装备制造集团华昱能源化工山西有限责任公司的废水零排放项目膜浓缩车间内，国内最先进的高盐废水处理设备正全速运转。通过一台台大型过滤器、反渗透装置的处理，高盐废水真正变废为宝，也让华昱公司成为全省首家实现废水零排放结晶分盐的煤化工企业。高盐废水是煤化工产业的必然产物，其含有大量盐分、微量重金属离子和残留有机物，具有污染物浓度高、成分复杂、腐蚀性强、处理难度大、危害程度高等特点。晋城市是全国重要的煤化工基地，煤制甲醇、煤制油、煤制尿素等煤化工企业聚集，为全市高质量发展注入了强大动力，同时其伴随的高盐废水“难处理、成本高”问题也成为我市煤化工行业可持续发展的瓶颈因素之一。
 

　　高盐废水是煤化工产业的必然产物，其含有大量盐分、微量重金属离子和残留有机物，具有污染物浓度高、成分复杂、腐蚀性强、处理难度大、危害程度高等特点。晋城市是全国重要的煤化工基地，煤制甲醇、煤制油、煤制尿素等煤化工企业聚集，为全市高质量发展注入了强大动力，同时其伴随的高盐废水“难处理、成本高”问题也成为我市煤化工行业可持续发展的瓶颈因素之一。
 

　　华昱公司成立于2011年，现有年产100万吨甲醇、50万吨清洁燃料两条生产线，公司吨甲醇综合能耗达到煤炭清洁高效利用领域煤制甲醇行业中的标杆水平，被工信部授予“水效领跑者”和“绿色工厂”的荣誉，连续五年荣获“中国甲醇行业最具影响力企业”称号，连续三年登上中国石油和化工企业500强。“众所周知，化工企业是用水大户，华昱每日用水量达到2.6万到2.8万立方米。”华昱公司安环部主管秦晓宇告诉记者，之前，公司产生的工业废水经处理达到排放标准后，直接排放到长河流域，随即汇入沁河。虽然处理后的废水达到了排放标准，但是国考沁河拴驴泉断面为地表水环境质量二类水质，水环境容量较少，一旦沁河进入枯水期，外排废水仍会对河流造成影响。此外，传统污水处理还会产生高盐废水，环境风险突出，易造成二次污染。
 

　　2020年，华昱公司成为全市乃至全省第一个吃“螃蟹”的煤化工企业。他们开始探索一条新的煤化工外排废水处理之路：通过招标，与上海东硕环保科技股份有限公司签订废水零排放项目协议，由东硕环保投资1.34亿元，并配套管理人员负责废水零排放项目的建设与运维。华昱公司将外排废水交给东硕环保运行处理。
 

　　废水零排放项目占地1.4万平方米，于2021年4月1日开工建设，2022年12月项目投入试运行，设计废水处理能力为120立方米每小时，通过预处理系统、膜浓缩系统、分盐蒸发结晶系统等工艺工段，对污水处理站中水回用后的含盐废水进行处理。“简单来说，整个处理装置就像是一个蒸气水壶，外排废水通过膜浓缩分离后，达到纯净水标准供厂区回用，剩余小部分浓缩废水通过蒸发结晶，产出高品质结晶盐用于出售，最终实现高盐废水资源化利用，企业废水完全零排放的效果。”上海东硕环保科技股份有限公司相关负责人说。“项目节水减污效果十分明显。”秦晓宇说。他提供了一组数据：根据环保在线监测系统显示：2023年1—8月期间，华昱公司废水排放量减排942145吨，同比减排43.9%；COD减排22.414吨，同比减排63.4%；氨氮减排0.3吨，同比减排49.2%。同时，公司每年可回收利用外排废水105万立方米，产出1.38万吨结晶盐，0.152万吨杂盐，实现了减污又增效。华昱公司安环部部长石文峰表示，废水零排放项目的先行先试，为推动晋城市煤化工行业迈向高质量发展作出有益探索和积极尝试。
 

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