气动调节蝶阀-阀门在线

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产品详情

一、产品概述

气动调节蝶阀是由气动执行机构及金属密封(或软密封)蝶阀阀体组成，外配气动阀门定位器，输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转，结构简单紧凑，加工方便，易制成大口径，具有自清洗作用，阻力系数小，流通能力大。气动调节蝶阀适用于悬浮颗粒的流体及浓、浊浆状流体的调节。干净介质可选用阀板加软密封（橡胶圈、四氟圈）来减少泄漏（可达零泄露），高温高压工况可选用三偏心硬密封阀体，因此气动调节蝶阀被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。气动调节蝶阀是调节流量和截断流体的装置。

二、主要特点

1、本阀结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；

2、阀体采用不锈钢弹性金属硬密封结构，无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；

3、蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；

4、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；

5、本蝶阀结构*，“开关”仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封性能可靠；

6、阀体耐高温、耐低温、耐腐蚀性。

三、主要技术参数

● 阀体

阀体形式	直通铸造蝶阀
公称通径	DN50～1000mm
公称压力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法兰标准	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
连接形式	法兰式、对夹式
阀盖形式	一体式
压盖型式	压盖压紧式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

● 阀内件

阀板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	调节型(近似等百分比)、开关型(线性)

● 执行机构

执行器型号	GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列单双作用气动执行器
供气压力	400～700KPa
气源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度	-30～+70℃
作用形式	单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件	定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

注：如需详细执行器参数，请进入气动执行器页面进行查阅。

■ 主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下轴套	铜合金、304、316
3	阀体	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
4	密封圈	NBR丁晴橡胶、PTFE、PPL、304、316
5	压板、蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	固定销	25、35、45
7、8	上、下阀轴	2Cr13、304、316、316L
9	上轴套	铜合金、304、316
10	填料	聚四氟乙烯 / 柔性石墨
11、12	填料压盖组件	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

■ 主要性能指标

回差	带定位器：小于全行程的2%
基本误差	带定位器：小于全行程的±2%
泄露量l / h	符合ANSI B16.104 IV级标准
可调范围R	50：1

■ 主要性能规范

公称通径DN(mm)		50-1800
公称压力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4	3.75
	密封试验	0.66	1.1	1.76	2.75
	低压气密试验	0.6	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等

■ 主要外形及连接尺寸

公称通径 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	108	112	114	127	140	140	152	165	178	190	216	222	229	267
L1	43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154
H	112	115	120	140	170	180	210	240	290	320	350	380	410	470
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36
H1	根据所配执行机构而定
A、A1	根据阀门所需力矩而定，配置执行器型号不同，外形尺寸也不相同
D	165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770