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高温高压闸阀特点:
(1)流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
(2)启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。
(3)高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
(4)水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。
(5)介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。
(6)结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
(7)密封面易磨损,影响使用寿命。启闭时,闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动,要介质压力作用下易产生擦伤磨损,影响密封性能,缩短使用寿命。
(8)价格较贵。接触密封面较多,加工较复杂,特别是闸板座上的密封面不易加工,而且零件较多。
(9)形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
(10)结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料,密封可靠,操作轻便灵活.
技术工艺优势:
1、壳体采用锻造及铸造两种工艺选项,外观光洁,组织均匀,满足高温高压要求;视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀;
2、特殊材料配对,确保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光洁如镜,耐磨耐蚀,有效延长使用寿命;
3、背密封设计,有效保护密封填料,杜绝跑冒滴漏;
4、高压水强度,高压气体强度,无损检测等多道检测,全面控制承压件质量;
5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理,抗擦伤耐腐蚀,有效地减轻启闭力矩,操作更轻松;
6、采用特殊缓蚀填料结构设计,耐温耐压,无腐蚀,自动润滑,减轻启闭摩擦,避免对阀杆表面的腐蚀,进而免除外漏;
7、双向承压密封设计,满足各类特殊工况的苛刻要求;
8、严格手工配研,确保双侧密封面吻合度90%以上,实现气泡级出厂密封检测;
9、Z60系列*的闸板弹性槽设计,自动补偿加工误差,适应高温工况,避免咬死;Z62Y系列为双闸板设计,闸板自动矫正加工误差,始终保持密封面吻合度,特别便于用户现场维修保养;
10、阀盖自紧密封设计,压力越高,密封越可靠;
高压电站电动闸阀安装说明
1、电动闸阀必须垂直安装,阀杆向上,介质流向可从任何一侧流入。
2、电动装置安装在环境温度为一20"C~+40℃,相对湿度≤80%无腐蚀,无爆炸性气体环境中。
3、电动装置用于管道温度低于350"(:时,则采用半流体锂基润滑油(Q/sYl002—65)用于管道温度高于350~(:时,则采用GB492—2N一4钠基润滑脂进行润滑。
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