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气动硬密封蝶阀

POLOVO 气动硬密封蝶阀三偏心多层次硬密封蝶阀

POLOVO 气动硬密封蝶阀特点

气动硬密封蝶阀D673H 金属密封三偏心蝶阀的密封原理利用偏心结构，做到了阀门启闭时蝶板与阀座间几乎无磨擦现象发生。阀杆的扭矩通过蝶板直接传递至密封面，从而杜绝了打开普通阀门时所常见的跳跃现象。这意味着偏心蝶阀几乎可以从0开度开始即进入可调控区域，直至90开度。其正常调控比是一般蝶阀的2倍以上，调控比zui高可高达100:1以上。这为偏心蝶阀作为调控阀使用创造了良好的条件。

■金属密封可适用于带稍许颗粒、浆液的介质中
■适用温度可达425℃,zui高压力6.4MPa
■密封时几乎无摩擦，保证扭矩更小，密封性更好
■法兰对夹孔连接适用多种标

◇D673H 气动硬密封蝶阀参数

驱动	压缩空气5～7bar（可带手轮）
公称通经	50～1000mm
公称压力	1.6～6.4MPa
适用温度	-40～+420℃
连接方式	法兰、对夹
阀结构	三偏心
阀体材质	304、316、碳钢
阀板材质	304、316、碳钢
密封材质	本体、合金
适用介质	气体、水及油类等（高温场合）
可选附件	限位开关、定位器、电磁阀、减压阀

◇D673H 气动硬密封蝶阀附件选项

回讯器：也叫限位开关（APL310），远程反馈开关信号（防爆APL410）

电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通（防爆） PLVD5/2

三联件：可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油 YT-200

手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀

电气定位器：输入4～20mA信号,实现阀门调节功能

备注: 气缸参数请另参考所选配的气动执行器资料

◇D673H 气动硬密封蝶阀标准

设计长度	GB12238、API1609、EN593、BS5155
结构长度	ISO5752/EN558、API609、GB12221-89
法兰标准	PN6/10/16、ANSI CLASS 125/150

◇D673H 气动硬密封蝶阀零部件材料

序号 NO	零件名称 Accessory name	材质 Material
序号 NO	零件名称 Accessory name	C	P	R
1	内六角螺丝 Mild Sleel Hex Socket Screw	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
2	阀盖 Cover	WCB	1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
3	垫片 Gasket	不锈钢+柔性石墨 Stainless Steel+Graphite
4	阀座 Seat	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	垫片 Gasket	不锈钢+柔性石墨 Stainless Steel+Graphite
6	蝶板 Butterfly Plate	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
7	圆柱削 Straight Pin	45	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
8	下盖 Bottom Cover	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
9	垫片 Gasket	不锈钢+柔性石墨 Stainless Steel+Graphite
10	衬套 Bushing	PTFE+不锈钢 PTFE+Stainless Steel
11	阀体 Body	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
12	阀杆 Stem	1Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
13	支架 Yoke	WCB
14	键 Key	45
15	衬套 Bushing	PTFE+不锈钢 PTFE+Stainless Steel
16	填料 Packing	柔性石墨 Graphite
17	压盖 Gland	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
18	位置指示器 Location lndicator	塑料 Plactic

◇D673H 气动硬密封蝶阀尺寸数据

通径（mm）	尺寸（mm）
	L	L1	H	1.6MPa		2.5MPa
	L	L1	H	D1	4-φd	D1	4-φd
50	43	108	245	125	4-18	125	4-18
65	46	112	250	145	4-18	145	4-18
80	46	114	350	160	4-18	160	4-18
100	52	127	380	180	4-18	190	4-22
125	56	140	410	210	4-18	220	4-26
150	56	140	490	240	4-22	250	4-26
200	60	152	560	295	4-22	310	4-26
250	68	165	621	355	4-26	370	4-30
300	78	178	580	410	4-26	430	4-30
350	78	190	757	470	4-26	490	4-33
400	102	216	825	525	4-30	550	4-36
450	114	222	925	585	4-30	600	4-36
500	127	229	1010	650	4-33	660	4-36
600	154	267	1180	770	4-36	770	4-39