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产品详情
氧气截止阀 结构特点
1、对于公称压力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。
2、介质流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于 DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。
4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理
应用规范
公称压力pn | 强度试验压力mpa | 气密封试验压力mpa | 适用介质 | 适用温度 |
水 | 气 | 氧气 | 常温 | |
1.6 | 2.4 | 1.6 | ||
2.5 | 3.8 | 2.5 | ||
3.0 | 4.5 | 3.0 | ||
4.0 | 6.0 | 4.0 |
主要零部件材料
零件名称 | 材料 |
阀体、阀盖、阀瓣 | 铸铬镍钛不锈钢、铜合金 |
阀杆 | 铸铬镍钛不锈钢 |
阀杆螺母 | 青铜 |
主要连接尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | d | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 240 |
| 100 |
| 6 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 270 |
| 100 |
| 8 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 270 |
| 125 |
| 10 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 |
| 160 |
| 14 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 350 |
| 160 |
| 20 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 400 |
| 320 |
| 35 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 530 |
| 360 |
| 50 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 560 |
| 400 |
| 65 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 618 |
| 450 |
| 80 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 99 | 3 | 8-18 | 675 |
| 450 |
| 106 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 743 |
| 560 |
| 125 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 850 |
| 640 |
| 254 |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 975 | 270 | 720 | 380 | 418 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-25 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 502 |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 980 |
450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1530 | 350 |
| 495 | 1200 |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1170 | 400 |
| 525 | 1300 |
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