ZSHWx型气动蝶阀（ZSRWx型气动调节蝶阀）-阀门在线

参考价	面议

产品详情

产品概述

气动蝶阀中线型结构，由阀体、内衬里层（聚四氟乙烯或橡胶）和（不锈钢阀板或镀铬钢阀板）、阀轴组成，其介质流线型的结构设计近似于直线，调节性能好，密封结构为居中心线型密封，密封性能可靠达到双向密封零泄漏，可以任意位置安装。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质

产品特点

1．气动蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩最小的一种，启闭迅速，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动阀板0~90º，就能快速的完成启闭动作，结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元；

2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度（0-90º任意角度），具有较好的调节控制流量等参数。

3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。

4．GT型、AT型或AW型气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。

产品结构

流量特性图表

主要技术参数和性能指标

公称通径D（mm）

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

公称压力PN（MPa）

0.6、1.0、1.6、2.5

流量特性

近似等百分比（参见典型曲线图）、直线特性、快开性

阀板转角（度）

0°～90°（可调）

允许泄漏量

软密封：O泄漏硬密封：≤额定Cv×0.001%

软密封：VI微气泡级，硬密封：≤额定CV×0.065%

允许压差

≤公称压力值

作用形式

双作用/单作用（弹簧复位式）

控制型式

二位切断型/调节型

执行器

型号

DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

气源压力

净化压缩空气（氮气）0.3-0.7MPa

调节型

输入信号

电流信号：0～10mA、4～10mA 气源信号20～100kPa

基本误差

带定位器≤±1.5%

回差

带定位器≤1.5%

死区

带定位器≤0.6%

可调节比

250:1

切断型

回讯电压

AC220V、AC110V、DC24V、

切断时间

1-2S

3-5S

7-18S

20-30S

附件的选用（根据不同控制和要求可选择下列附件）：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件

手动机构：手操机构

主要零件材料及适用温度

零件名称	材料
阀体	铸铁、碳钢（WCB）、不锈钢（304、316）
蝶板	灰铸铁、镀铬钢、不锈钢（304、316）
衬里材料	各种橡胶、聚四氟乙烯
阀杆	2Cr13、不锈钢（304、316）
填料	橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨

衬里材料选用和适用温度

材料品种	丁晴橡胶	乙丙橡胶	聚四氟乙烯	氟橡胶	天然橡胶	耐磨橡胶
英语简称	NBR	EPDM	PTFE	VITON	NR	BR
型号代号	X5	X3	F4	X7	X1	X6
耐温度	93℃	150℃	232℃	204℃	85℃	82℃
耐温度	-40℃	-40℃	-268℃	-23℃	-20℃	-10℃
适用工作温度	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	0~+70℃

产品应用规范

设计制造标准	法兰尺寸标准	结构长度标准	检验试验标准
GB/T12238-89	JB/T79-94 HG20592	GB12221-89	GB/T13927-89 JB/T9092-99
MSS-SP-68	ANSI B16.5	ISO5752-13	ZJB16006-90
JIS B2024	JIS B2212~2215	JIS B2002	JIS B2003

外形尺寸

公称通径(DN)	L	D1	D	z-φd	H1
50	43	125	165	4-23	63
65	46	145	185	4-26.5	70
80	46	160	200	8-18	83
100	52	180	220	4-24.5	105
125	56	210	250	4-23	115
150	56	240	285	4-25	137
200	60	295	340	4-25/23	164
250	68	350/355	395	4-29	206
300	78	400/410	445	4-29	230
350	78	460/470	505	4-30	248
400	102	515/525	565	16-26/30	289
450	114	565/585	615	4-26/30	320
500	127	620/650	670	4-26/33	343
600	154	725/770	780	4-30/36	413
700	165	840	895	4-30	478
800	190	950	1015	4-33	525