产品概述 | |
BNS6TD型气动调节蝶阀是一种(阀板)绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和蝶形阀组成,属旋转型调节或切断阀类,配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关(阀位回讯器),可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制,从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质。 |
产品特点 | |
1.气动蝶阀操作力矩小,是所有阀类中操作力矩较小的一种,启闭迅速,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动阀板0~90°,就能快速的完成启闭动作,结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元。 2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变阀板的旋转角度(0-90°任意角度),具有较好的调节控制流量等参数。 3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。 4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、耐用性及稳定性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。 |
产品结构 | |
产品名称 | 气动蝶阀 | 作用形式 | 开关型 调节型 | 连接形式 | 法兰式 对夹式 管螺纹式 | 结构形式 | 三维偏芯型 | 中线型结构 | 二偏芯型 | 三维偏芯型 | | 多层次结构 | | 弹性座结构 | 阀座密封形式 | 软质密封、硬质合金密封 | 软质密封 | 软质密封、硬质合金密封 | (a)。弹性座密封结构 弹性座密封结构,采用偏心蝶板安装在阀杆上,其边绩为球形、锥形两种,并与弹性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形两种,与蝶板密封面相吻合。密封副在介质压力作用下,产生微小的弹性变形,从而实现密封。根据阀门的公称通经,公称压力选择其结构形式,根据承压受力设计密封圈壁厚。 (b)。多层次密封结构 多层次密封结构,采用软硬多叠层式金属圈,将多叠层密封圈固定在蝶板上,使其不发生弯曲和移动,并避开了介质对叠层密封圈的直接冲刷,阀座密封面采用耐磨性能好的硬质合金焊条堆焊,从而提高了蝶阀的使用寿命。并具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在高温或低温情况下,均具有优良的密封性能。采用三维偏芯结构设计,阀座与蝶板几乎无摩擦,具有越关越紧的密封功能。 (C)。中线型结构 中线型结构,由阀体、内衬里层(聚四氟乙烯或橡胶)和(不锈钢阀板或镀铬钢阀板)、阀轴组成,其介质流线型的结构设计近似于直线,调节性能好,密封结构为居中心线型密封,密封性能好达到双向密封零泄漏,可以任意位置安装。
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气动执行器 | |
AT、GT、DA、AW型角行程气动执行机构是蝶阀的驱动装置,由活塞式双作用和单作用(弹簧复位式)两种,由紧凑的双(单)活塞齿轮、齿条式结构、传动平稳、输出扭矩大,动作灵活稳定、重量轻、使用寿命长。(单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、易拆卸。 GT型气动执行器 | DA型气动执行器 | AW型气动执行器 |
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流量特性示图 | |
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主要技术参数和性能指标 | |
公称通径D(mm) | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 公称压力PN(MPa) | 0.6、1.0、1.6、2.5 | 流量特性 | 近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、快开性 | 阀板转角(度) | 0°~90°(可调) | 允许泄漏量 | 软密封:O泄漏 硬密封:≤额定Cv×0.001% | 软密封:VI微气泡级,硬密封:≤额定CV×0.065% | 允许压差 | ≤公称压力值 | 作用形式 | 双作用/单作用(弹簧复位式) | 控制型式 | 二位切断型/调节型 | 执行器 | 型 号 | DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等 | 气源压力 | 净化压缩空气(氮气)0.3-0.7MPa | 调节型 | 输入信号 | 电流信号:0~10mA、4~10mA 气源信号20~100kPa | 基本误差 | 带定位器≤±1.5% | 回 差 | 带定位器≤1.5% | 死 区 | 带定位器≤0.6% | 可调节比 | 250:1 | 切断型 | 回讯电压 | AC220V、AC110V、DC24V、 | 切断时间 | 1-2S | 3-5S | 7-18S | 20-30S | 附件的选用 (根据不同控制和要求可选择下列附件): 切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。 调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。 气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。 手动机构:手操机构
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主要零件材料及适用温度、介质 | |
偏芯型蝶阀 公称通径mm | DN50-DN800 | 材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 阀板 | WCB或2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 阀座密封 | 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、不锈钢、硬质合金钢密封 | 阀板密封 | 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、各种橡胶、不锈钢 | 填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | 适用工况 | 适用介质 | 蒸汽、水、油品 | 硝酸碱类腐蚀性介质 | 醋酸类腐蚀性介质 | 适用温度 | 聚四氟乙烯≤180℃,对位聚苯≤300℃,金属密封≤425℃ | 中线型蝶阀 零件名称 | 材料 | 阀体 | 铸铁、碳钢(WCB)、不锈钢(304、316) | 蝶板 | 灰铸铁、镀铬钢、不锈钢(304、316) | 衬里材料 | 各种橡胶、聚四氟乙烯 | 阀杆 | 2Cr13、不锈钢(304、316) | 填料 | 橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨 | 软密封或衬里材料选用和适用温度 材料品种 | 丁晴橡胶 | 乙丙橡胶 | 聚四氟乙烯 | 氟橡胶 | 天然橡胶 | 氯丁橡胶 | 英语简称 | NBR | EPDM | PTFE | VITON | NR | CR | 型号代号 | XA或JA | XB或JB | F或XC、 | XE或JE | X1 | X或J | 耐温度 | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 204℃ | 85℃ | 82℃ | 耐温度 | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -23℃ | -20℃ | -40℃ | 适用工作温度 | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | 0~+80℃ |
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气动执行器 | |
缸体 | 端盖 | 活塞、齿条 | O型密封圈 | 轴承垫圈、导环 | 铝合金表面阳极化处理 | 铝合金表面喷塑处理 | 铝合金 | 丁睛橡胶=NBR70 | 塑料 | 工作环境温度:-20~+90℃,适用介质:压缩空气、氮气等干净、清洁不含腐蚀性气体。 |
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产品应用规范 | |
设计制造标准 | 法兰尺寸标准 | 结构长度标准 | 检验试验标准 | GB/T12238-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 | MSS-SP-68 | ANSI B16.5 | ISO5752-13 | ZJB16006-90 | JIS B2024 | JIS B2212~2215 | JIS B2002 | JIS B2003 | 执行器与阀门连接 | 四个或八个螺栓孔符合DIN/ISO5211标准,轴装配孔符合DIN3337标准 | 执行器与控制阀及附件连接 | 符合VDI/VDE3845标准或NAMUR标准 |
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