式止回阀

系统参数

1. 流量和流速：

• 流量大小：根据管道系统中介质的流量需求来选择合适公称通径的止回阀。如果流量过大而阀门口径过小，会导致介质通过阀门时流速过快，增加压力损失和可能产生的噪音；反之，如果流量小而阀门过大，可能会使阀门无法正常开启或关闭，影响止回效果，并且增加成本。一般来说，生产厂家会提供阀门的流量系数（Cv 值）或流量 - 压力降曲线等参数，可作为选型参考。

• 流速要求：不同的介质和应用场景对流速有不同的要求。例如，在一些对介质流动稳定性要求较高的系统中，如精密仪器设备的冷却系统，需要控制流速以避免对设备产生不良影响，这就要求选择合适的阀门型号来确保介质流速在允许范围内。

  
  

2. 压力：

• 工作压力：明确管道系统的正常工作压力范围，选择的止回阀公称压力应大于或等于系统工作压力。如果工作压力超过阀门的额定压力，可能会导致阀门泄漏、损坏甚至引发安全事故；而额定压力过高的阀门，会增加不必要的成本和安装难度。例如，常见的给排水系统中，工作压力一般较低，可选择公称压力为 PN10 或 PN16 的止回阀；在一些工业高压系统中，则可能需要选用 PN25 甚至更高压力等级的阀门。

• 压力波动：考虑系统中可能出现的压力波动情况，如水泵启动和停止时产生的水锤现象会导致瞬间压力升高。如果压力波动较大，需要选择能够承受这种压力冲击的阀门，例如具有良好抗水锤性能的止回阀，或者配备相应的缓冲装置（如弹簧等）来减轻水锤对阀门的影响。

  
  

3. 温度：

• 介质温度：了解介质的温度范围，确保所选止回阀的材料能够在该温度下正常工作。不同的材料有不同的耐温性能，如普通碳钢阀门适用于常温（-29℃至 425℃）介质；高温环境下可能需要使用耐热合金钢或陶瓷等材料制成的阀门；低温环境下则要考虑材料的低温韧性，防止阀门在低温下发生脆裂。例如，在蒸汽系统中，介质温度较高，通常需要选用耐高温的止回阀；在一些寒冷地区的户外给排水系统中，冬季低温可能会使普通阀门材料变脆，需选用适合低温环境的阀门。

• 环境温度：如果阀门安装在室外或环境温度变化较大的场所，还需要考虑环境温度对阀门性能和材料的影响。例如，在寒冷地区的室外，阀门的密封材料可能会因为低温而变硬，导致密封性能下降，此时需要选择耐低温的密封材料或采取保温措施。

介质特性

1. 介质类型：

• 液体介质：对于水、油、化工液体等不同的液体介质，其粘度、腐蚀性等特性各异。例如，水通常对阀门的腐蚀性较小，但如果水中含有杂质或酸碱度较高，也可能会对阀门材料产生一定的腐蚀作用；一些化工液体可能具有强腐蚀性，就需要选择耐腐蚀性能良好的材料，如不锈钢、塑料等材质的止回阀。此外，对于粘度较大的液体介质，需要考虑阀门的内部结构设计，以确保介质能够顺利通过阀门，避免堵塞。

• 气体介质：如果是气体介质，要考虑气体的密度、压力、温度等因素对阀门性能的影响。例如，在一些高压气体管道系统中，需要选择能够承受高压的止回阀，并且要确保阀门在气体高速流动时不会产生过多的噪音和振动；对于一些有毒有害气体，阀门的密封性能要求更高，以防止气体泄漏造成安全和环境问题。

  
  

2. 介质清洁度：

• 清洁介质：如果介质中杂质较少、较为清洁，如纯净水系统，对阀门的内部结构要求相对较低，可选择结构较为简单的止回阀，以降低成本和维护难度。

• 含杂质介质：如果介质中含有固体颗粒、纤维等杂质，容易导致阀门堵塞或磨损，就需要选择具有防堵塞结构或耐磨性能较好的阀门。例如，可选择阀瓣或阀芯采用特殊形状设计（如流线型、倾斜角度较大等）的止回阀，使杂质不易在阀门内部堆积；或者选择阀座和密封面采用耐磨材料的阀门，以延长阀门的使用寿命。

安装与维护要求

1. 安装位置和空间：

• 安装位置：确定止回阀在管道系统中的安装位置，是水平安装、垂直安装还是倾斜安装。不同的安装位置对阀门的结构和性能有不同的要求。例如，一些止回阀只能水平安装，而有些则可以水平或垂直安装。如果安装位置不正确，可能会影响阀门的正常工作和止回效果。

• 安装空间：考虑安装现场的空间大小和布局，选择合适尺寸的阀门。如果空间有限，可能需要选择体积较小、结构紧凑的止回阀，或者采用对夹式连接方式的阀门，以节省安装空间。此外，还要确保有足够的空间进行阀门的安装、拆卸和维护操作。

  
  

2. 连接方式：

• 法兰连接：法兰连接是一种常见的连接方式，具有连接牢固、密封性好的优点，适用于各种压力和温度条件下的管道系统。但法兰连接需要较大的安装空间，并且安装过程相对复杂，需要对法兰进行对准、紧固等操作。

• 对夹连接：对夹连接方式较为简便，安装速度快，占用空间小，适用于空间受限的场合。不过，对夹式止回阀的承压能力相对较弱，一般适用于低压系统。

• 螺纹连接：螺纹连接通常用于较小口径的管道系统，安装方便，但连接的密封性和承压能力相对较低，常用于家庭或一些小型工业设备的管道连接。

  
  

3. 维护便利性：

• 易于拆卸和检修：在选择止回阀时，应考虑阀门是否易于拆卸和检修，以便在阀门出现故障或需要维护时能够方便地进行操作。例如，选择结构简单、零部件较少的阀门，或者阀门的设计能够允许在不拆除整个管道系统的情况下进行维修和更换部件。

• 备件可获得性：确保所选阀门的备件在市场上容易获得，这样在阀门需要更换零件时能够及时找到合适的备件，减少停机时间和维修成本。可以选择一些常见品牌和通用型号的止回阀，以提高备件的可获得性。

性能与规范要求

1. 性能：

• 降噪要求：如果系统对噪音控制有严格要求，如在医院、学校、住宅区等对环境噪音敏感的场所，或者一些需要安静工作环境的实验室、办公室等，就需要选择具有良好性能的止回阀。可以查看阀门的产品说明书或相关技术参数，了解其噪音水平指标，如声压级等；也可以参考其他用户的使用评价或实际案例，来评估阀门的效果。

• 水锤消除能力：水锤现象是导致管道系统噪音和损坏的重要原因之一。选择具有良好水锤消除能力的止回阀，如阀瓣采用弹簧加载、快速关闭的设计，或者内部设有缓冲装置的阀门，可以有效地减轻水锤冲击，降低噪音和管道系统的损坏风险。

  
  

2. 密封性能：

• 密封等级要求：根据系统对介质泄漏量的允许程度，选择合适密封等级的止回阀。密封等级通常用泄漏率来表示，如国家标准规定的不同等级的泄漏量标准。如果系统对密封性能要求很高，如在一些易燃易爆、有毒有害介质的输送系统中，必须选择具有高密封性能的阀门，以防止介质泄漏引发安全事故和环境污染。

• 密封材料选择：合适的密封材料对于保证阀门的密封性能至关重要。常见的密封材料有橡胶、塑料、金属等，不同的材料适用于不同的介质和工作条件。例如，橡胶密封材料具有良好的弹性和密封性能，但耐温性和耐腐蚀性有限；金属密封材料则具有较高的强度和耐温、耐腐蚀性能，但密封性能相对较差。需要根据介质的特性和工作环境来选择合适的密封材料，或者采用多种密封材料组合的方式，以提高阀门的密封可靠性。

式止回阀主要由阀体、阀座、导流体、阀瓣、轴承及弹簧等主要零件组成，内部水流通路采用流线型设计，水头按大小，同时于成效果。

该阀主要适用于给排水、消防暖通系统，可安装于水泵出水口处，以防止倒流及水锤对泵的损害。

主要规格：

压力等级：PN10；PN16；PN25

最高工作压力：1MPa；1.6MPa；2.5MPa

阀座试验压力：1.1MPa；1.7MPa；2.75MPa

阀体试验压力：1.5MPa；2.4MPa；3.75MPa

材质

阀座：铝青铜

阀瓣：铝青铜

弹簧：不锈钢

轴：铝青铜

轴承：铝青铜

阀体：灰铸铁、球墨铸铁

主要性能参数