DA21F\DA22Y超低温安全阀

DA21F\DA22Y超低温安全阀概述： 
低温安全阀主要用于液氧（液氮、液氩）等低温液态介质系统上，具有启动自如、密封可靠、起跳压力稳定等特点。

DA21F\DA22Y超低温安全阀性能：

法兰低温安全阀性能：

焊接低温安全阀性能：

■主要零部件材料

试验的*方法

试验设备

应当符合以下要求：

（1）安全阀试验装置由试验台、气源和管路等组成（参见图H－1）,配有一定容积的低温介质（液氮或其它有低温蒸发特性的介质）的储存容器和试验容器，储气罐的容积与试验安全阀的用气量相适应。

（2）试验台上必须装有两块规格相同的压力表，其中一块表的精度等级不应低于0.5级，压力表的量程为安全阀试验压力的1.5～3.0倍，压力表必须定期进行检定。

试验项目

安全阀低温试验项目为整定压力和密封性。整定压力试验不得少于3次，每次都应当达到设定整定压力并在允许整定压力偏差的范围内。

试验方法

整定压力试验

将安全阀安装在低温介质的试验容器的接管上，在管道内连续通过液氮或其它有低温蒸发特性的介质，使安全阀充分冷却后，关闭低温储存容器的出口阀后再关闭试验容器的连接盘上的截止阀，让管道内的低温介质自然气化压力升高，观察安全阀整定压力、开启后压力释放后能否回座；

安全阀的整定压力试验结果，应当符合规定的整定压力并在GB/T 12243允许整定压力偏差的范围内。

密封试验

安全阀起跳后，开启试验容器的连接盘上的截止阀，泄压到安全阀整定压力的70%时，关闭该截止阀，让管道内的低温介质自然气化压力升高，通过该截止阀使试验容器内的压力维持在整定压力的90%，观察安全阀出口的泄漏情况。

密封试验时，阀门出口应无泄漏现象。

图H－1  *的安全阀低温试验系统

1. 全启式结构，排量大
2. 全部零件经低温深冷处理
3. 金属密封堆焊硬质合金，密封表面精研，保证高密封性、使用寿命长
4. 非金属密封材料耐蠕变性能突出，保证在超低温工况下的高密封性
5. 弹簧的选材及加工工艺考究，测试、检验严格，保证安全阀在超低温工况准确开启、适时回座
6. 安全阀在低温工况排量系数高
7.  
8. 整定压力的调整

   在规定的工作压力范围内，可以通过旋转调整螺杆，改变弹簧预紧压缩量来对整定压力进行调整。拆去阀门罩帽，将锁紧螺母拧松后，即可对调整螺杆进行调整：首先将进口压力升高，使阀门起跳一次，若整定压力偏低，则按顺时针方向旋紧调整螺杆，若整定压力偏高，则按逆时针方向旋松之。当调整到所需要的整定压力后将锁紧螺母拧紧，装上罩帽。

   在调节整定压力时，下列两点应加以注意：

   （1）当介质压力接近整定压力（达到整定压力的90%以上）时，不能旋转调整螺杆，以免阀瓣跟着旋转，而损伤密封面。

   （2）为保证整定压力值准确，调整时用的介质条件如：介质种类、介质温度，应尽可能按近实际工作条件。介质种类改变，特别是从液相变为气相时，整定压力常有所变化，工作温度提高时，整定压力则有所降低。故在常温下调整而用于高温时。常温下的整定压力值应略大于要求的整定压力值。

   排放压力和回座压力的调整

   整定压力调整好以后，若排放压力或回座压力不符合要求，则可以利用阀座上的下调节圈来进行调整，拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔中插入细钢丝或工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当调节圈向右作逆方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当调节圈向左作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所提高；当阀门设有拧在导向套的上调节圈时，当调节圈往下调即向左作逆方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力可提高，反之，当调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置提高，排放压力和回座压力都将有所提高。每一次调整时，调节圈转动的幅度不宜过大（一般在5齿以内）。每一次调整后，都应将固定螺钉拧紧，使螺钉端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防止调节圈转动，但不得对调节圈产生侧向压力，然后进行动作试验，为了安全起见，在拨动调节圈以前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于整定压力的90%），以防止在调整时安全阀突然开启，发生事故。

9. 订货须知：

   一、①【】产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
   二、若已经由设计单位选定公司的【】型号，请【】型号直接向我司销售部订购。
   

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