法兰式防爆电动蝶阀-阀门在线

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产品详情

法兰式防爆电动蝶阀
产品概述
蝶阀采用的是双段轴，上下分段的技术。阀板的中间部位没有高高凸起的轴梁，因而减少了阀板开启后在通道中间的阻挡面积。此轴比一般的阀轴稍粗，耐压力更强，阀板与轴的连接更稳固。阀座采用的靠背硫化橡胶的技术，当过干燥的气体和粉体时不易损坏阀座。不适用于有颗粒和温度偏高的工艺介质中。
法兰式防爆电动蝶阀
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产品特点
1.有不锈钢阀体与FTFE阀座可选
2.阀板上下中孔处，采用球型摩擦面设计，扭矩更小，密封性更好
3.过干燥气体和粉体时本阀座比一般阀座要强
4.法兰对夹孔连接适用多种标准

技术参数

1.阀体

防爆电动执行器	EX dⅡBT4/BT6 、 EX dII CT4/CT5 CT6 调节型、开关型
电压	AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V
公称通径	DN15-400mm
公称压力	1.6-6.3MPa
适用温度	PTFE:-30~+150℃ PPL:-30~+220℃
连接方式	法兰
阀体结构	一体式
适用介质	次氯酸、盐酸、液氨、烧碱等

2.执行机构

外壳	防水级别 IP67,NEMA4 and 6
电机电源	110/220V AC 1PH,380/440V AC 3PH, 50/60Hz, ±10%
控制电源	110/220V AC 1PH，50/60 Hz, ±10%
电机	鼠笼式异步电动机
限位开关	2 X 开/关， SPDT,250V AC 10A
辅助限位开关	2 X 开/关， SPDT,250V AC 10A	除OHQ-010
扭距开关	开/关，SPDT,250V AC 10A	除OHQ-010
行程	90°±10°	0°～110°
失速保护/操作温度	内置热保护，开150℃ ±5℃ /关 97℃ ±15℃
指示器	连续的位置指示
手动操作	机械离合机构
自锁装置	蜗轮，蜗杆机构提供自锁
机械限位	2个外部调整螺栓
干燥器	7-10W （110/220V AC）防冷凝
接线孔	2个PF 3/4”
环境温度	-50℃--+80℃
润滑	铝基润滑脂（EP 型）
材料	钢,铝合金，铝青铜，聚碳酸脂
环境温度	zui大90％ RH	非凝结
抗震性能	X Y Z 10g,0.2～34 Hz,30分钟
外涂层	干粉，环氧聚酯

3.主要零部件参数

零件名称	材料
阀体	球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板	灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈	各种橡胶、聚四氟、不锈钢
阀杆	2Cr13、不锈钢
填料	O型圈、柔性石墨

4.主要性能规范

公称通径DN(mm)		DN50～1200
公称压力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4	3.75
	密封试验	0.66	1.1	1.76	2.75
	低压气密试验	0.5～0.7
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等

5.外形尺寸

公称通经(DN)	主要尺寸					法兰尺寸
	L	L1/L2	H		H1	1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	L	L1/L2	硬密封	软密封	H1	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	43	112	63	530	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	46	115	70	530	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	46	120	83	565	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	52	138	105	600	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	56	164	115	640	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	140	56	175	137	705	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	60	200	164	775	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	68	243	206	945	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	78	250	230	1070	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	78	280	248	1140	505	460	16-22	520	470	12-26	555	490	16-33
400	216	102	305	289	1210	565	515	16-26	580	525	16-26	620	550	16-36
450	222	114	350	320	1335	615	565	20-26	640	585	16-30	670	600	20-36
500	229	127	380	343	1415	670	620	20-26	715	650	20-30	730	660	20-36
600	267	154	445	413	1605	780	725	20-30	840	770	20-33	845	770	20-39
700	292	165	480	478	1844	895	840	24-30	910	840	24-36	960	875	24-42
800	318	190	530	525	2040	1015	950	24-33	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	330	203	580	585	2255	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	410	216	650	640	2380	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	470	254	760	755	2640	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56

注：以上技术参数和外形尺寸仅供参考，具体参数根据工况的不同而定，需咨询本公司索取数据
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