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ZZV自力式微压调节阀工作原理

2022年11月05日 14:22:41 人气: 1043 来源: 上海申弘阀门有限公司

ZZV自力式微压调节阀工作原理

自力式微压调节阀无需外加能源,利用被控介质自身能量作为动力源,引入调压阀的指挥器以控制主阀阀芯位置来改变截流面积,从而达到改变调压阀介质流量,使阀后压力稳定。是一种不需要外加能源的执行器产品。可用于公称压力PN01,PN10.差(微)压均可分段调节.从50mm .W.C至0.1MPa.其用途十分广泛,可用于工业燃烧系统,控制两种物料,如煤气,空气流量配比,以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系封,当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压,端压,力为零)。ZZV自力式微压调节阀工作原理                                         

设定点压力通过导压管传递到执行机构,使执行机构动作并与弹簧建立一个动态平衡,当设定点压力发生了改变时,平衡被破坏,弹簧产生一个力使阀芯移动,从而使设定点压力重新回到设定值。

控制方式                                             

ž微压型(ZZV型):应用于微压场合控制设定点的压力恒定,设定点最小压力可达30mmH2O。       

ž压力型(ZZV-C型):控制两点差压恒定的调节阀,常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的差压。

ZZV自力式微压调节阀工作原理特点  

l自力式微压调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,记方便又节约了能源;

l执行机构配用超薄膜片外加敏感弹簧设计,整机具有的灵敏度,设定压力可达30mmH2O;

l膜片式压力补偿设计,消除压力波动对调节精度的影响,使设定点压力更加稳定;

l整机采用无填料设计,阻力小;

l压力分段范围细且相互交错,选用方便;

l压力设定方便,运行时可连续无干扰地进行设定,免维护使用;

l配专用取压管及接头,安装更加简捷,可靠。压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现,因而方便、快捷、省力省时,可在运行状态下连续设定,且结构简单,维护工作量小。减压比≤4000:1,控制精度高;动作灵敏,密封性好;广泛应用于各种工业设备中气体减压稳压的自动控制,特别适用于储罐的氮封系统;截止阀作为附件,阀门在工作前关闭此截止阀,以防止超压力和杂质进入执行机构,以保护执行机构内的膜片和密封件,及超压力而产生阀门整体打坏现象。自力式微压调节阀特点:

1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定;

2、控制度比ZPL610型自力式高1倍左右,故适合在控制度高的场合使用;

3、对同一台阀而言,调节范围比ZPL610型自力式广;

4、反应特别灵敏,的压力(如50mm水柱的压力)或的压力变化都可以感知出来;

5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mm H2O,压差比达1600。

微压调节阀09.jpg

ZZV自力式微压调节阀工作原理主零件材料

材料代号

C(WCB)

P(304)

R(316)

主要
零件

阀体、阀盖

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀芯、阀座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

填料

V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、

垫片

增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片

上下膜盖

A3钢板冲压

波纹膜片

丁晴橡胶、耐油橡胶、氟橡胶

弹簧

60Si2Mn

波纹管

1Cr18Ni9Ti

ZZV自力式微压调节阀工作原理产品特点

1. 压力设定点可在压力调节范围内现场调节;

2. 可根据现场要求的变化更换弹簧,实现压力调节范围在一定范围内快速更改;

3. ZPL630P型自力式微压单座调节阀一般采用橡胶膜片作为压力平衡元件,阀前压力变化不影响阀芯的受力情况,大大加快阀门的 响应速度,从而提高阀门的调节精度;

4. 阀杆密封处采用无填料设计,大大减小摩擦力,上密封可靠;

5. 自力式微压双座调节阀采用了自平衡型双密封双座阀芯作为节流件,适用于阀门口径较大的场合;

6. 执行机构采用橡胶膜片作为检测元件,阻力小,反应迅速,调节精度高,极微小的压力变化经膜片放大都会被感测出来;

7. 截止阀作为附件,阀门在工作前关闭,防止杂质进入执行机构,以保护执行机构内的膜片和密封件及系统超压力而产生阀门整体打坏现象;

8. 当阀前压力>0.1 MPa,或介质对橡胶有腐蚀性,或高温介质,压力平衡元件和执行机构检测元件可采用金属波纹管。

微压调节阀22.jpg

ZZV自力式微压调节阀工作原理主要技术参数及指标

公称通径

DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

额定行程mm

8

10

14

20

25

40

50

公称压力PN(MPa)

0.1

法兰规格

1.6MPa

设定点压力调节范围(KPa)

0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、

31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100

调节精度(%)

±5~10

温度设定范围(℃)

-20~+80

泄漏量等级

Ⅳ级(10-4×阀额定容量)、Ⅵ级(微气泡级)①

重量(KG)

12

13

14

16

19

28

45

78

130

200

265























注: 气泡数量详见GB/T4213-92

微压调节阀15.jpg

ZZV自力式微压调节阀工作原理压力调节范围确定

l设定压力调节范围分段详见规格与技术参数表,应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。

l自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节型(B型),为保证阀后压力设定值的精度,其阀前压力必须在一定范围内,即≥1.2倍设定压力。

作用方式

压闭型(B型)

控制阀后压力的调压阀,其初始位置的阀芯在开启位置,当设定点压力升高,阀开度逐渐减小,直至阀后压力稳定在要求的给定值。

压开型(K型)

控制阀前压力的调压力阀,其初始位置的阀芯在关闭位置,当设定点压力逐渐升高,阀逐渐打开,直到阀前压力稳定要求的给定值。

差压型(C型)

控制两点压差恒定的调节阀,常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的压差。 

ZZV自力式微压调节阀工作原理应用举例

A、 系统循环热风减压控制(B型)

B、 氮封泄压调节(K型)

c 、两种气体流量的配比调节控制(C型)

安装注意事项

žZZVP型自力式微压调节阀利用介质自身的压力操作执行机构,在执行机构内充满介质,故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。

ž安装时取压点的位置应离调节阀由适当距离,应大于6~10倍管道直径,最小值详见表2。

ž建议安装旁路以供定期检修。

连接尺寸及标准

连接方式:法兰、  螺纹、焊接(须用户)

法兰标准:GB/T9113.1

法兰规格:PN16钢制法兰

密封面型式:突面(RF)

法兰面端距:GB12221-89

执行机构接口:内螺纹M16×1.5、Rc1/4

*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造。

如:ANSI、HG、JIS等。

微压调节阀33.jpg

ZZV自力式微压调节阀工作原理

自力式微压调节阀是一种无需外来能源的节能型产品,利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较,使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到稳定压力、差压值。 ZZCP-1型差压阀,采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好,用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。ZZVP型自力式微压单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。

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