Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用

Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用

是采用新型密封材料为阀座,经同类产品聚四氟乙烯做密封的球阀,使用寿命提高了3-5倍。具有性能稳定、密封可靠、磨擦力小、开关轻便、耐高温、耐磨、耐油、耐腐蚀、使用寿命长等优点，用于石油、化工、橡胶、造纸、制药等行业，可替代截止阀、柱塞阀、快速排污阀。高温球阀适用介质：水、蒸汽、导热油等酸类。

Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用结构特点及作用原理

　　 该型阀门中的球体、密封圈采用了特殊的加工工艺和密封材料，使球体表面粗糙度和圆度达到标准要求，从而提高了密封性能和使用寿命、耐高温的能力。金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有：手动,蜗轮杆传动,气动等。 一体式高温球阀的蝶板安装于管道的直径方向。在硬密封球阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。一体式高温球阀新型高寿命不锈钢蝶阀的特点以及蝶阀在使用过程中存在问题，目前 ,耐腐蚀球阀,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于球阀结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。顺时板动手柄带动阀杆驱动球体旋转，使介质顺利通过。密封形式为金属对金属密封，可调换金属密封圈对金属密封，不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封。是密封材料为阀座,经同类产品聚四氟乙烯做密封的球阀,使用寿命提高了。有性能稳定、密封可靠、磨擦力小、开关轻便、耐高温、耐磨、耐油、耐腐蚀、使用寿命长等。

Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用产品结构特点：

1、的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。

       2、开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。

       3、锁紧装置：为防止阀门开关误操作，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。

       4、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。

软密封球阀具有如下的一些优点：
1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
5、球阀的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。
6、球阀通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线通球。

Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用主要性能规范 Capability Criterion

Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用压力试验 Pressure Test

Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用主要零件材料 Materials Of main Parts

只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气过氧化氢,甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用如何操作使用

　　1)操作前必须确认管道和阀门已被冲洗过。

　　2)阀门的操作根据执行机构的输入信号大小驱动阀杆旋转:正向旋转1/4圈(90°)时，阀门关闭。当反向旋转1/4圈(90°)时，阀门打开。

　　3)当执行机构指示箭头与管道平行时，阀门处于开启状态;当指示箭头垂直于管道时，阀门关闭。

Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用日常保养的操作流程

　　具有较长的使用寿命和免维护期，将依靠以下因素：正常工作条件、保持和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据。

　　球阀关闭时，阀体内仍有压力流体。

　　维修前：解除管道压力，使阀门处于开启位置，断开电源或气源，将执行机构与支架分开。

　　拆卸分解操作前，必须先检查球阀上下游管道的压力。

　　在分解和再组装过程中，必须小心防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。

　　法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

　　非金属零件应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　清洗后，需要用洗涤墙面清洗剂挥发(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

　　装配前还应清洗新零件。

　　装配过程中，不得有金属碎屑、纤维、油(规定使用除外)、灰尘等杂质、异物等污染，粘附或停留在零件表面或进入内腔。如果填料发生微泄漏，则锁定阀杆和螺母。

　　A)，Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用拆卸

　　注：不要锁得太紧，通常再锁1/4~1圈，泄漏就会停止。

　　使阀门处于半开位置，冲洗，清除阀体内外可能存在的危险物质。

　　关闭球阀，拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母，然后从管道上拆下阀门。

　　依次拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

　　拆下体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分开，取下阀盖垫圈。

　　确认阀球处于关闭位置，这样更容易从阀体中取出，然后取出阀座。

　　将阀杆从阀体中孔向下推至取出，然后取出O型圈和阀杆下填料。

　　B)，Q41PPL高温高压法兰式球阀在环保应用重新组装。

　　注：请小心操作，以免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封部位。

　　清洗和检查拆卸零件，强烈建议用备用零件包更换阀座、阀盖垫圈等密封件。

　　按相反的拆卸顺序组装。

　　用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

　　用规定的扭矩锁紧阀杆螺母。

　　安装执行机构后，输入相应的信号，通过旋转阀杆驱动阀芯旋转，使阀门达到开关位置。

　　如有可能，请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。