常压储罐氮封阀泄氮阀应用
常压储罐氮封阀泄氮阀应用
对于储罐的气封装置,工业上一般采用氮封系统装置,永明智造自行设计开发了一套自力式氮封装置,涉及ZZYVP带指挥器操作型自力式压力调节阀(供氮调节阀)、ZZVP自力式微压调节阀(泄氮阀)和ZZF防爆阻火呼吸阀。当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积加大,罐内压力降低,供氮阀开启,向储罐内注入氮气,使罐内压力上升,升至供氮阀压力设定点,自动关闭。
可作为小型灌装和封装设备提供洁净的氮气。适合小型的生产流水线,一体机内置空压机,可随时移动开机。
氮封阀是一种高精度的KP等级的用于坚持氮气压力在一个设定值的自力式调理阀,无需外加动力,使用被调介质自身能量为动力源,主动操控阀门介质流量,使阀后压力坚持安稳的压力安稳设备。现已广泛用于接连送气的天然气采输,城市煤气以及冶金、石油、化工等工业出产部门。
德国卓泽石化是现在世界上出产氮封阀设备的闻名厂家之一,它的特色:操控精度高,可比通常市场上直接操作型调压阀高一倍左右。调理压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)格外合适微压气体操控。压力设定在指挥器上完成,因此便利、方便、省力省时可在运转状态下接连设定。
常压储罐氮封阀泄氮阀应用
二、呼吸阀
呼吸阀是指装于储罐顶部,用于呼气和吸气,确保储罐安全的的阀门。以得到广泛应用的德国卓泽石化出产的呼吸阀为例,呼吸阀是维护储罐气压平衡,削减介质蒸发的安全节能商品,呼吸阀充分使用储罐自身的承压才能来削减介质排放,其原理是使用正负压阀盘的分量来操控储罐的排气正压和吸气负压;当往罐外抽出介质,使罐内上部气体空间的压力下降,到达呼吸阀的操作负压时,罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再持续下降,让罐内与罐外的气压平衡,来维护储罐的安全设备。
三、常压储罐氮封阀泄氮阀应用二者的差异
通常大中型储罐常压储罐都需要氮封,意图有二:一是确保储罐内的压力一直维持在必定压力。呼吸阀从字面就能够了解,即能够向外呼气又能够向里吸气。当罐内的压力低于要求值时,冲氮添加压力;当罐内压力高时,呼吸阀会主动扫除氮气。第二个意图即是氮气能够阻隔空气和罐内的介质,以防止介质被氧化等致使商品不合格或发生意外。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及 其它 |
1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-II DN15 PN10 进口压力 0.3-0.8 MPA, 出口压力0.3-0.8 KPA | 台 | 1 | 阀体铸钢 内件不锈钢
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2 | 泄氮阀 | 泄氮阀ZXD DN25 PN10 起跳压力3KPA | 台 | 1 | 阀体铸钢 内件不锈钢
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氮封阀首要用于储罐顶部氮气压力安稳操控,以维护罐内物料不被氮化及储罐安全。当储罐往外出料时,储罐内压力下降,氮封阀翻开往里弥补氮气,呼吸阀的作用是确保储罐安全的,储罐内压力过高,呼吸阀能够往外呼,假如氮封阀呈现毛病,储罐内压力过低时,呼吸阀会作业往储罐内吸入空气,确保储罐不被吸扁。为了确保氮封设备内部的气体不直接跟空气触摸,防止物料的蒸发,氮封阀不只能够确保气体的压力安稳,还能够防止物料的蒸发,来确保容器的安全.接着即是呼吸阀的数值调整,在上述数值调整中,为了防止呼吸阀的发动,要让呼吸阀的设定值大于泄压阀的设定值.无动力风机署理表明,在氮封设备的使用过程中,也会使用压力阀来操控压力阀芯的方位,改动阀门内部的流量介质。
为食品,饮料,化妆品行业设计的高纯氮气发生器,可用于各类产品的保鲜、封装、储存内置空压机,体积小巧可移动。一键开机后,可迅速产生高纯氮气使用符合日本食品卫生法和FDA的材质,拥有出色的抗菌和除菌效果(根据需要选配)更换滤芯和故障时的自动提醒,不用担心会超时使用氮封装置(氮封阀)常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。
当罐内压力升高(进物料时、液位上升)超过供氮阀设定值时,供氮阀关闭,到达泄氮阀设定压力时泄氮阀打开,将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.2~0.8MPa之间,以提高可靠性和使用效果。
如上图所示,供氮阀的阀后取压管应取压在储罐顶部,并在附近加装压力表;以使储罐内的压力准确的反应到供氮阀上膜腔中,使供氮阀准确及时动作;尽量避免将取压点取在阀后管道上,因为储罐的压力与管道内的压力不一致导致的供氮阀动作时延,动作不稳定;
无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置,改变流经阀门介质流量,使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0~100℃;法兰标准按GB9113-88,凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。
产品公称压力等级有PN1.6、4.0(MPa);口径范围DN20~100;流量特性为快开。
压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现,因而方便、快捷、省力省时,可运行状态下连续设定,且结构简单,维护工作量小。减压比≤4000:1,控制精度高;动作灵敏,密封性好;
广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制,特别适用于储罐的氮封系统。截止阀作为附件,阀门在工作前关闭此截止阀,以防止超设定压力和杂质进入执行机构,以保护执行机构内的膜片和密封件,及超设定压力而产生阀门整体打坏现象。
常压储罐氮封阀泄氮阀应用技术参数:
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
阀座直径 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
额定流量系数 KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
压力调节范围 Kpa | 0.5~7 5~20 15~50 30~150 | |||||||||||
公称压力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被调介质温度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||
调节精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
执行机构薄膜 有效面积 (cm 2 ) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允许泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 级 |
◆外形尺寸
公称通径 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
法兰端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
φ | 310 | 400 | ||||||||
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 |
◆常压储罐氮封阀泄氮阀应用连接尺寸及标准
法兰标准:GB9113-88;
法兰密封面型式:凸面;
信号接口:内螺纹M16X1.5;
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。
如ANSI、JIS、JPI等标准
常压储罐氮封系统氮封阀的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流里百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流里表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流里.氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是防止介质与空气的反应,如碱罐。
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