Y43H可调式蒸汽减压阀技术规范
一、Y43H可调式蒸汽减压阀技术规范结构特点和用途
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,了过流面积等等,从而在敏度、流量、寿命等方面大大了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,压力变化大的蒸汽管路。
是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护阀后的生产设备。
Y43H蒸汽减压阀制作标准;
GB/T 21386-2008比例式减压阀
JB/T 2205-2000减压阀结构长度
GB/T 12245-2006减压阀性能试验方法
GB/T 12244-2006减压阀一般要求
二、Y43H可调式蒸汽减压阀技术规范性能规范
型号 | Y43H-16 | Y43H-25 | Y43H-40 | Y43H-64 | Y43H-100 | Y43H-160 | Y43H-250 | Y43H-320 |
公称压力 PN (MPa) | 16 | 25 | 40 | 64 | 100 | 160 | 250 | 320 |
强度压力 PS(MPa) | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15.0 | 24.0 | 37.5 | 48 |
进口压力 P1(MPa) | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4 | ≤6.4 | ≤10.0 | ≤16.0 | ≤25.0 | ≤32.0 |
出口压力 P2(MPa) | 0.05~1.1 | 0.1~1.6 | 0.1~2.5 | 0.5~3.5 | 0.5~3.5 | 0.5~4.5 | 1.0-6.0 | 1.0-6.0 |
适用介质 | 蒸汽等高温气体 | |||||||
工作温度 | ≤300℃ | ≤350℃ | ≤400℃ | ≤450℃ | ||||
压力特性 偏差 | 稳定流动状态下,当流量等参数不变时,进口压力在80~105%的压力(工作)范围内变化, 其出口压力的偏差值△P2P≤±5%P2 | |||||||
流量特性 偏差 | 稳定流动状态下,当进口压力等参数不变时,流量在20~100%的最大流量范围内变化, 其出口压力的偏差值△P2G≤ ±10%P2 | |||||||
静态特性 偏差 | 稳定流动状态下,当进出口压力和流量等参数的变化,所引起出口压力的变化值 △P2≤±10%P2(△P2+△P2G) | |||||||
漏泄量 | 为最大流量的0.1~0.5% |
说明:本性能规范按GB12244、45、46-89之标准实施。
三、Y43H可调式蒸汽减压阀技术规范主要零件材料
零件名称 | 材料 | |
PN16-25KG/cm2 | PN40-64KG/cm2 | |
阀体、上盖、下盖、帽盖 | WCB | 铸钢/锻钢 |
主导盘、主阀座、导阀盘、导阀座 | 不锈钢 | 不锈钢 |
主阀弹簧、导阀弹簧 | 铬钒钢 | 铬钒钢 |
调节弹簧 | 硅锰钢 | 硅锰钢 |
缸套 | 碳素钢 | 碳素钢 |
活塞 | 锡青钢 | 不锈钢 |
活塞环 | 合金铸铁 | 合金铸铁 |
膜片 | 不锈钢 | 不锈钢 |
调节螺栓 | 碳素钢 | 碳素钢 |
四、Y43H可调式蒸汽减压阀技术规范结构说明和作用原理
1.阀体2.上盖3.活塞4.缸塞5.活塞环6.主阀盘7.主阀弹簧8.主阀座9.导阀盘10.导阀座11.导阀弹簧12.膜片13.调节弹簧14.调节螺栓15.帽盖16.螺塞17.下盖18、19.垫片
1、本阀由阀体、上盖、活塞、弹簧、主阀、导阀、膜片等部件组成。阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀盘。主阀弹簧支承主阀盘,使主阀盘与体内主阀座处于密封状态。阀体上部有活塞、活塞环、缸套等。待活塞受介质压力后靠缸套导向推动主阀盘,使阀开启。上盖内有导阀弹簧、导阀盘、导阀座、膜片等。导阀弹簧支承导阀盘,使导阀盘与导阀座处于密封状态 。帽盖内有调节弹簧,调节螺栓,便于调节所需的工作压力。
2、本阀出厂时,主阀与导阀是关闭的。使用时,顺时针方向旋转调节螺栓,顶开导阀盘,介质由“C1 ”道通入导阀进入“S”道,靠介质压力推动活塞,使主阀盘开启,介质流向阀后,同时由“ C2 ”道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐闭合,流入活塞上部介质减压少,活塞上升,使主阀在主阀弹簧的作用下也渐渐闭合,A腔流向B腔介质减少,阀后压力下降。阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作,迫使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。
Y43H可调式蒸汽减压阀技术规范安装注意事项
(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成减压阀故障。
(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响减压阀的性能,无法实现正确的压力控制。
(4)在蒸汽减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。
(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
(6)在蒸汽减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离最少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生减压阀故障。
(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间。
Y43H可调式蒸汽减压阀技术规范调试注意事项
(1)关闭减压阀前后截止阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截止阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截止阀,并调整减压阀后截止阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)取下减压阀顶部的帽盖,松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。观察阀后最近的压力表,直到要求的设定值为止。
(4)压力设定完成后,锁紧螺母,盖上帽盖并旋转锁住。
特别注意:Y43H蒸汽减压阀,只减动压,不减静压。调整阀后压力值时,必须是蒸汽流动状态,若阀后截止阀关闭,或蒸汽不流动,会导致阀后压力高于设定值,无法降压。有主阀和导阀两部分组成,主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套和弹簧等组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧和调节弹簧等组成。通过调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。Y43H蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,起到减压稳压作用。无需外部动力,本质安全,安装简单,坚固耐用等优点。
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