电动单座调节阀常见故障分析与排除
电动单座调节阀是一种压力平衡式的调节阀。接受调节仪表来的直流电流信号,改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
电动单座调节阀特点
1、可调节范围大,固有可调比为50,流量特性有直线和等百分比。
2、阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
3、调节切断型采用软密封结构阀芯,达VI级泄漏标准(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高自动调节精度。
5、电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成密封,堵绝流体外漏。
7、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度,无需伺服放大器。
电动单座调节阀常见故障分析与排除
常见故障状态 | 故障产生原因 | 排除方法 |
电机不动作 | 电源没输入 断线或接线脱落 电源电压不同、偏低 电容器被击穿 输入信号不同 热保护动作。(周围温度高,使用频率高) | 接通电源 改换电线或正确接好导线 用仪器检查电压 更换电力电容 更换输入信号选择 降低周围温度,降低使用频率或灵敏度 |
阀不动作 | 阀芯与衬套或阀座卡死 阀芯脱落、阀杆弯曲或折断 | 拆卸重装 换阀杆或销子 |
手动操作费劲 | 填料压盖过紧 阀内部产生异常 | 松动压盖 拆卸阀门检查 |
常见故障状态 | 故障产生原因 | 排除方法 |
在自动调节过程中停止 | 在过大负荷下超载起动 热保护动作 阀体进入异物 填料压盖过紧 | 检查调节阀排除负载 检查调节阀排除负载 拆卸阀 松动压盖 |
不发开度信号 | 开度信号接线的接触不良或断开 | 检查开度信号接线的连接 |
开度信号达不到全闭 | 电位器的安装不良 | 检查电位器安装情况 |
到达极限位置电机不停止转动 | 设定限位开关极限位置调整不良 限位开关安装不良 | 重新调整 重新安装 |
调节灵敏度降低,电机转矩减少 | 电机的电压不足、电源的电压偏低或不同 | 用仪器检查电压 |
调节阀在任何开度都震荡 | 支撑不稳 附近有震动源 阀芯与补套磨损 | 加固支撑 采取减振、除振措施 调整消除磨损间隙 |
调节阀动作迟钝 | 阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象 密封四氟填料硬化变质 | 洗阀体内腔 更换填料 |
阀在全闭时泄漏大 | 阀芯或阀座被腐蚀、磨损 阀座外圆的螺纹被腐蚀 | 换件 换件 |
填料及连接处泄漏 | 压盖没压紧 四氟填料老化变质 阀杆损坏 紧固六角螺母松弛 密封垫损坏 | 紧固连接螺栓 更换填料 更换阀杆 重新紧固连接螺栓 更换密封垫 |
关键词:
电动单座调节阀,电动调节阀
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