高压活塞式氧气减压阀应用案例
高压活塞式氧气减压阀应用案例
就是将气体钢瓶中的高压气体减为实验及工况所需的低压气体压力的减压阀。采用活塞式减压结构,输出压力稳定,主要用于石油化工、化纤、照明电器、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子、国防航天、航空等主导领域的氮气钢瓶,氧气钢瓶,氦气钢瓶,氢气钢瓶,氩气钢瓶,乙炔钢瓶的出口减压。
各种气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中,使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。德国气瓶减压阀是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。高压氧气减压器(氮气、氢气、空气)不论输入压力和输出流量发生变化,都能稳定的输出压力。高压氧气减压器系列专为高输出压力的需求而设计。 在进口压力的情况下,减压器的输出压力可达15MPa 。此种高压氧气减压器采用活塞式输出结构,输出平稳。使用于手工业制造和实验室等多种场合。
一、压缩气瓶应直立使用,必须用框架或围栏固定。
二、压缩气瓶应远离热源和火源,并放置在通风阴凉处,防止阳光照射。严禁加热;可燃气体钢瓶必须与氧气瓶分开存放;周围不得堆放钢瓶。严禁物品和接触火源。
三、禁止随意移动敲缸,允许移动时轻拿轻放。
四、使用时注意检查钢瓶及连接气路的气密性,确保气体不外泄。使用钢瓶中的气体时,请使用减压阀(气压计)。各种气体的气压计不得混用,以防爆炸。
五、使用后按规定关闭阀门,主阀应拧紧,以免泄漏。养成离开实验室时检查气瓶的习惯。
六、不要用完气瓶内的所有气体,一定要保持剩余压力在0.05MPa(减压阀表压)以上。乙炔等易应保持0.2-0.3MPa。
七、为了避免各种气体的混淆和用错气体,通常在气瓶外面涂上特定的颜色来区分,瓶内气体的名称是写在瓶子上。
八、切勿让油或其他易燃有机物进入气缸(尤其是阀门和减压阀)。不宜用棉花、亚麻布等堵住,以防燃烧造成事故。
九、各类气瓶必须按照国家规定定期检查,使用过程中必须观察气瓶状态。如发现严重腐蚀或其他严重损坏,请停止使用并提前检查。
氧气减压阀操作和注意事项是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
高压活塞式氧气减压阀应用案例工作原理
作用原理是减压阀靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。
序号 | 产品名称 | 通径 | 压力 | 材质 | 单位 |
1 | 氧气调压阀 进口压力 10-12MPA 进口连接方式:法兰 出口压力 1-2 MPA 进口连接方式:法兰 | 1 1/2寸 | 16 | 316不锈钢 | 台 |
2 | 氧气调压阀 进口压力1-2 MPA 进口1-1/4寸卡套连接方式 出口压力 0-1.0 MPA 进口1-1/4寸寸卡套连接方式 | 阀体口径 | 6.4 | 316不锈钢 | 台 |
3 | 氧气调压阀 进口压力 2 MPA 进口连接方式:3/8卡套 出口压力0-1.0MPA 进口卡套连接方式:3/8卡套 | 3/8寸 | 6.4 | 316不锈钢 | 台 |
4 | 氧气调压阀 进口压力 2 MPA 进口连接方式:1/4寸卡套 出口压力 0-1.0 MPA 进口卡套连接方式:1/4卡套 | 1/4寸 | 6.4 | 316不锈钢 | 台 |
二、高压活塞式氧气减压阀应用案例产品参数特征:
1、材质:
部位名称 | 材质 |
母体 | 316l,brass |
上盖 | 316l,brass |
膜片 | 316l |
过滤网 | 316l(10μm) |
阀座 | pctfe,ptfe,vespel |
弹簧 | 316l |
阀芯顶杆 | 316l |
2、高压活塞式氧气减压阀应用案例适用范围:
半导体制程,实验室,气相分析,测试仪表,石油化学工业,电厂设备
3、压力特性参数:
大输入压力 | 15mpa,20mpa,25mpa | 6000psi,3000psi,500psi |
输出压力 | 0-0.1mpa,0-1mpa,0-5mpa,0-10mpa,0-15mpa | 0~25,0~100,0~300,0-3000psi |
德国规格 | g1/4,g1/2,g5/8,g1 | |
出口规格 | g1/4,g1/2,g5/8,g1,卡套 | |
测试压力: | 1.5倍的大输入压力 | |
适用温度 | -40°f 至+165°f(-40℃至+74℃) |
三、高压活塞式氧气减压阀应用案例安装说明
1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接,一防止气体泄漏。请勿转动减压器本体,应夹持本体,转动螺母拧紧。
2、在安装过程中,应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动,否则将会导致气体泄漏,造成安全重大隐患。
3、清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘,一旦杂质进入气体减压器内,将会导致污染气体,阻塞气体通道或产生其他麻烦。
4、如果管路上的螺纹变形,无法与气体减压器顺利地装上时,就不要强行连接,否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏,从而引起严重事故。
如何使用
使用前检查连接部分是否漏气,可用肥皂液检查,调整后进行实验,确保不漏气。
使用时,先逆时针打开钢瓶总开关,观察高压表读数,记录高压钢瓶内氮气总压力,然后顺时针转动低压表调压螺丝压缩主弹簧以打开阀门。这样,进口的高压气体从高压室经过节流减压后进入低压室,并通过出口通向工作系统。使用完毕,先顺时针关闭气缸总开关,然后逆时针松开减压阀。
注意事项
1.不要将气瓶内的气体全部用完,一定要保持剩余压力在0.05MPa(减压阀表压)以上)。
2.使用时,气缸应固定牢固,避免晃动或倾翻。
3.阀门操作要慢,不能太仓促或用力拧开。
高压活塞式氧气减压阀应用案例如何使用
使用前检查连接部分是否漏气,可用肥皂液检查,确认无漏气后方可进行实验。
确认减压阀关闭后(T调节螺丝松开),逆时针打开气缸主阀,观察高压表读数,然后打开左侧的小开关减压阀逆时针旋转,然后顺时针慢慢转动减压阀调节螺钉(T型旋转杆),压缩主弹簧,打开阀门。使减压表上的压力达到所需压力,并记录减压表上的压力值。
使用完毕,先顺时针关闭气缸总开关,然后逆时针松开减压阀。
高压活塞式氧气减压阀应用案例注意事项
1. 房间必须通风良好,保证空气中最大含氢量不超过1%(体积比)。室内换气次数不得少于每小时3次,局部换气次数不得少于每小时7次。
2.氢气瓶与装有易燃易爆物质和氧化性气体的容器和钢瓶的距离不小于8米。
3.与明火或普通电气设备的距离不小于10米。
4.与空调机组、空压机、通风机的距离不小于20米。
5. 与其他存放地点的距离不小于20米。
6. 禁止敲击和碰撞;气瓶不应靠近热源;夏季应避免暴露在阳光下。
7. 必须使用专用的氢气减压阀。打开气瓶时,操作者应站在阀口后方,轻轻移动。
8。当阀门或减压阀泄漏时,不要继续使用;阀门损坏时,严禁在瓶内有压力时更换阀门。
9.瓶内气体严禁使用,余压应保持在0.2-0.3MPa以上。
四、高压活塞式氧气减压阀应用案例操作说明
1、在气体进入减压器之前,须确认已对管路系统(含减压器)按要求进行吹扫或进行抽真空处理。
2、在气体进入减压器之前,须确认减压器调压把手处于旋松状态(逆时针旋松调压把手),否则供气初期的瞬时压力有可能损坏膜片,从而导致减压器失效,严重时会危及人身安全。
3、缓慢打开减压器入口侧的供气阀门,用肥皂水火专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。
▲ 注意:打开供气阀门时,人体不得正对或背对减压器。
4、顺时针旋转减压器调压把手,将压力(或流量)调到所需要的刻度指示位置,并用肥皂水或专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。
▲ 注意:在减压器供气过程中,如果发现有任何异常的机械振动、噪音、卡住或压力异常升高的现象,表明减压器已存在故障,应立即停止使用。
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