气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用
HG5-16-79上展搪瓷放料阀容主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用性能与用途
HG5-16-79上展搪瓷放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。气动薄膜单作用放料阀采用气动薄膜执行机构,通过压缩空气来驱动膜片运动,进而带动阀瓣开启和关闭。当膜片受到气压作用时,会产生一定的位移,从而推动阀瓣离开阀座,实现阀门的开启。当压缩空气撤去时,弹簧会提供关闭力,使阀门回到初始位置,实现阀门的关闭。
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用的特点
1. 结构简单:TY641H气动薄膜单作用放料阀结构紧凑,操作简单,安装维护方便。
2. 密封性好:采用软密封结构,密封圈选用优质材料制成,具有良好的密封性能。
3. 耐磨性强:阀瓣与阀座采用高耐磨材料制成,可有效延长阀门的使用寿命。
4. 适用范围广:适用于各种腐蚀性介质和高温高压气体介质。
5. 调节性能好:可通过调节气压来控制阀门的开启和关闭速度,实现更好的调节性能。
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用的耐腐蚀性
1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。
2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
3、严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
4、不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0、6-2、5MPA,超过此规定订货时要说明。
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 气动搪瓷上展式放料阀阀体 | 气动搪瓷上展式放料阀阀体FL641TC 法兰尺寸及密封面:DN150/100RF, 法兰标准:HG20592-2009RF 与反应釜底部连接尺寸 DN150 PN10 法兰外圆:280MM 对角螺丝孔中心距:240MM 8个螺丝孔,螺丝孔大小23MM 与放料阀出口连接尺寸 DN150 PN10 法兰外圆:215MM 对角螺丝孔中心距:180MM 8个螺丝孔,螺丝孔大小18MM 与执行器连接法兰盘尺寸 法兰外圆:105MM 对角螺丝孔中心距:80 MM 4个螺丝孔,螺丝孔大小14MM 中间阀杆直径:27MM 浆料: 32%浓盐酸, 粉末,固含量8%, 操作温度:160℃, 操作压力0.45MPa。 密封形式:软密封; 泄露等级Ⅵ; | 台 | 3 |
2 | 气动搪瓷上展式放料阀执行器配件 | 气动搪瓷上展式放料阀配件FL641TC 法兰尺寸及密封面:DN150/100RF,
带过滤减压阀;
带国产单控电磁阀DC24V,带接线盒,电磁阀电气连接M20*1.5;
带限位开关回信器,开、关阀位反馈(机械式触点);非防爆、防护等级IP65, 回讯开关电气连接M20*1.5。
法兰HG/T2105(PN1.0)核对设备图纸,PN10RF; | 套 | 3 |
3 | 气动搪瓷上展式放料阀执行器 | 气动搪瓷上展式放料阀执行器FL641TC 法兰尺寸及密封面:DN150/100RF,
执行机构:气动薄膜式正作用,气源故障时阀关FC. 输入信号:ON/OFF;相对行程/全行程时间:90°/<5s;气源压力0.4-0.6MPa,气接管尺寸¢8不锈钢管; | 套 | 1 |
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用适用范围
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用外形结构图
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用主要外形尺寸(上展式)
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用外形结构图
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用主要外形尺寸(下展式)
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用在施工安装中应注意哪些事项
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3、阀门安装前必须进行外观检查,对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;以阀瓣密封面无渗漏为合格。
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用上展式与下展式的区别
启闭行程
启闭行程不同,安装尺寸有大小上展式和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。旋转杆结构形式安装高i小,在启闭过程中柱塞只做旋转运动,它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。
启闭力矩
1、上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。
2、下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开,打开时运动方向与介质作用力相同,因而打开时较关闭力矩小。
气动薄膜式上展搪瓷放料阀操作应用安装使用注意事项
1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
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