ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范

ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范

ZXP型新系列气动薄膜直通单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、 阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许泄漏量小 阀前后压差不大的工作场合。本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围 DN20～200。适用流体温度由-200℃～+560℃范围内多种档次。泄漏量标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可 供选择。

气动调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力。气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
　　气动调节阀接受控制系统输入的电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制，从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。下面小编为各位讲解一下气动薄膜调节阀的结构设计，ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范分为一下4点。

　　1、气动调节阀按作用模式可分正作用：气闭式-常开型；反作用：气开式-常闭型
　　2、气动调节阀采用了平衡型阀芯，不平衡力小，操作稳定适用于阀前阀后压差大且泄漏稍大的工作场合。
　　2、直通低流阻套筒阀阀芯采用了压力平衡式阀芯，阀芯为圆柱型，经过精密加工开出一定特性的窗孔，气动调节阀由套筒的内圆导向和顶导向，因而阀杆上不平衡力很小，操作稳定，性能好，是一种力平衡型的调节阀。适用于阀前后两端压差较高的场合，由于阀芯有套筒的侧面导向，受涡流冲击所产生的振动被减弱，故具有噪音低，空化闪蒸作用小，使用寿命长等优点。但阀座泄漏率较单座阀稍大。
　　4、通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯窗孔形状会得到不同流量特性值：等百分比性，直线性。

ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范产品特点：

·顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
·金属阀芯适合多种工作场合，达IV级泄漏标准，ZXPQ型软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
·阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
·可调范围大，固有可调比为50。
·执行机构采用多弹簧结构，高度减少30％、重量减轻30％。
·ZXPV型波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成的密封，堵绝流体外漏。
·ZXPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范零件资料:

阀体、阀盖：HT200，ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 纹 管：1Cr18Ni9Ti
垫 片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、 石棉缠绕垫片
膜 盖：A3
波 纹 膜 片：丁晴橡胶夹增强涤纶织物
弹 簧：60Si2Mn
阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬 套：2Cr13

ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范技术参数：

*本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准

◆ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范外形尺寸及重量 标准型、散热型、高温型外形尺寸表 单位：mm

*散热、高温型高度(H)为PN16的数值 **夹套型高度H1及H均增加15％

◆波纹管密封型外形尺寸表

ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范规格重量：

调节阀重量表 &bnsp;&bnsp;单位：kg

*本表中散热高温型的重量以PN16为依据，低温型以PN40为依

连接标准：
·法兰标准 铸铁法兰按GB4216.5-84 铸钢法兰按GB9113-88、JB/T79-94
·法兰密封面型式：PN10、PN16为凸面； PN40、PN64为凹凸面、阀体为凹面。
·薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M16X1.5
·夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18X4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造。
如：ANSI、JIS、JPI等标准。

六、ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范原理：
当O.2-1kg/cm2的气压信号通过接口进入膜片上空腔，压力信号在有效面积的波纹膜片上产生作用力，该力通过膜片下面的托板钢性传送到连接杆，带动下面的阀芯动作，与阀座形成一定开度。信号压力越大，推力越大，反之越小，在连杆下移时同时压缩弹性很大的弹簧，当托板的推力和弹簧的反作用力相平衡时，阀芯便停留在一定位置，从而使一定的压力信号对应一定的阀门开度一般情况下两者是线性的，行程为lO-lOOmm左右，这就是正作用气闭阀的工作原理。
气动薄膜调节阀还有正作用气开阀，反作用气闭，气开阀四种工作型式，只是改变阀芯位置和倒换信号压力输入口而构成的。

七、ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范结构：
气动薄膜调节阀主要由气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节螺母。阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖和支架等组成。调节阀分为执行结构和阀体部分，气动薄膜调节阀的执行机构是气动薄膜。执行机构是调节阀的推动装置他按信号的大小产生相应的推力，是推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。阀体部分是调节阀的调节部分，他直接与介质接触，有阀芯的动作，从而改变调节阀的截流面积，达到调节作用。
气动执行器由执行机构和调节机构组成。
气动执行机构包括：气动薄膜、气动活塞、气动长行程三种执行机构。
调节机构为：阀、闸板、调节阀等，有直、角行程2种。该阀是由气动薄膜执行机构和调节阀组成。
八、ZXP型气动薄膜直通单座调节阀技术规范的安装注意事项：

1、气动薄膜调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
2、气动薄膜调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
3、安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
4、调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
5、控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。
6、执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。
7、安装用螺纹连接的小口径控制阀时，必须装有可拆卸的活动连接件。
8、执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。
9、执行机构连杆的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、 平稳。
10、当调节机构能随同工艺管道产生热位移时，执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变。
11、执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，不应妨碍执。