YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用
YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用
液化气减压阀(简称液化气减压阀)本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用技术参数:
阀体材质 GB/T12229 WCB
减压阀根据工作介质压力、温度可选用不同材质
使用范围
设计压力:PN10-100
设计口径:DN15-DN600
减压阀工作温度:Y43H:t≤300℃,K43Ft≤80℃
减压阀压力控制范围:1-3Bar,2-8Bar,7-10Bar
9-16Bar,15-22Bar
先导活塞式气体减压阀连接形式:
螺纹连接:1/2~2" BSP NPT
法兰式:RF FM RJ ANSI B16.5
执行标准:JB79 GB9113
ANSI B16.5等
YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用产品应用:
Y43H先导活塞式气体减压阀主要用于蒸汽管路,起到减压稳压作用,无需外部动力,本质可靠,安装容易,坚固耐用等优点。YK43F/X先导活塞式气体减压阀主阀均为软密封结构主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。调节设定简单可靠,控制准确。
YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用
产品图片 | 产品名称 | 液化气减压阀 |
产品型号 | YK43F | |
品 牌 | 申弘 | |
材质 | 碳钢 | |
技术参数 | ·公称口径:15--500 ·公称压力:1.6--6.4 ·工作温度:-10°C.--80/150°C.之间 ·出口压力范围(Mpa):0.1-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5 ·压力特性偏差(Mpa)P2P :GB12246-1989 ·流量特性偏差(Mpa)P2G :GB12246-1989 ·最小压差(Mpa):0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 ·渗漏量:GB12245-1989 ·阀体材质:铸钢、不锈钢 ·连接方式:法兰 | |
使用介质 | 天然气、空气、氮气、氧气、氢气 | |
主要用途 | 适用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等。 |
YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用技术参数
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 | 金 额 | 阀体材质 |
1 | 减压阀 | 先导活塞式减压阀YK43F-100C PN100 DN50 介质液化气, 进口 6-10MPa,出口1-1.5Mpa连接方式:凸面法兰 进法兰到出法兰长度:270MM 螺丝孔中线距125MM D2凸面直径距离 100MM 4个螺栓孔,18MM大小 | 台 | 6 | 阀体碳钢 内件不锈钢 |
YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
壳体试验不包括膜片、顶盖
YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用外形尺寸(PN1.6-4.0) 单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
【YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用工作原理】:
液化气减压阀的高压腔与连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
液化气减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
● 【YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用故障分析与排除】
1、对造成阀门故障潜在原因的系统分析;
2、综合判定故障阀门在排除过程风险中的分险评估。
● 【YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用产品维修、维护】
1、提供配件、设备和维修方案;
2、在线或离线维护和维修;
3、专业制定维护建议和方案;
4、石油、天然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门的在线维护保养或指导;
5、特殊调节阀精确度的定期校验和维护方案的提供;
6、对客户现场维护或保养后的阀门建立长期档案链接、同期建立定期回访机制。
● 【YK43F先导活塞式高压液化气减压阀操作应用现场技术服务】
1、阀门及管道运行相关专业技术的
2、关于阀门的选型建议和专业设计替换方案;
3、管道工艺及介质对阀门的影响评估;
4、提供专业设备,帮助排除影响阀门运行的相关因素。
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