DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用
DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用
DP17斯派莎克减压阀是我公司产品而设计研发的一种先导式超大膜片减压阀,其膜片采用了新型材料,并大大加大了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。本产品可在同一个阀体上安装和互换一个或多个导阀,在稳压的同时,用于实现温度控制、上游压力控制或远程开关控制等多种功能。气体减压阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。气体减压阀是气动调节阀的一个配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。气体减压阀上的安全阀是根据气路系统的需要设置的,用来泄掉高于系统容许的压力,保护系统安全。
启动前导阀弹簧处于自由状态时,主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开,蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出,当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜阀中的控制压力增大,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈,作用在导阀隔膜下,平衡隔膜上部的弹簧压力,使导阀组建关闭节流,维持主隔膜中的压力,控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。
二、DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用主要说明:
可用于蒸汽、压缩空气及其它气体的压力控制。DP系列减压阀的阀体采用了不同的材质,分别为球墨铸铁、铸钢和不锈钢。对不同型号的阀,内部组件采用统一的不锈钢材质,以方便维修保养和更换。DP27导阀型减压阀,球墨铸铁阀体,主阀阀芯阀座、导阀、内部弹簧及过滤网等均为不锈钢材质。
适用于蒸汽和压缩空气系统。DP27型的压力调节比可达10:1,控制准确。当压力范围超过10:1时,可采用两个减压阀串联。DP27G型减压阀,采用软阀座,可用于压缩空气和其它工业气体,但不适用于氧气。DP27T型减压温控阀,在设定的压力范围内,可准确的控制所需温度。DP27E型减压阀,带电磁阀控制,具有DP27型减压阀的所有特性,同时又可由电磁阀远距离控制其开关。
三、DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用工作原理:
启动前导阀弹簧处于自由状态时,主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开,蒸汽经由导阀进入主隔膜室,一部分蒸汽则经由控制孔流出,当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽,主隔膜阀中的控制压力增大,打开主阀。随着蒸汽流过主阀,下游压力的增量经由感应管反馈,作用在导阀隔膜下,平衡隔膜上部的弹簧压力,使导阀组建关闭节流,维持主隔膜中的压力,控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。
DP17斯派莎克减压阀产品优点:
DP17斯派莎克减压阀适用于蒸汽和压缩空气系统及其它气体的压力控制。其下游压力经由内部或外部的压力感应管反馈至压力导阀,由主阀隔膜操作,调节主阀的开度,即使在上游压力和蒸汽负载变化时,仍可精确稳定的控制下游压力。为了适应不同的工况需要,本产品阀体可采用球墨铸铁、铸钢、铬钼钢或不锈钢等不同的材料,对于不同类型的阀体材质,其内部组件统一采用不锈钢,以方便维修保养和更换。
三、DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用 主要技术参数:
公称压力 | PN25 |
PMA最高允许压力 | 25bar g @ 120℃ |
TMA最高允许温度 | 232℃ |
TMI允许温度 | -10℃ |
PMO最大工作压力* | 17bar g |
TMO最大工作温度 | DP17 232℃ |
DP17G 120℃ | |
TMIO工作温度 | 0℃ |
出口压力范围(barg) | 0.2-1.7 |
最高冷态测试压力 | 38bar g |
四、DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用 主要零件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
主阀弹簧 | 50CrVA |
五、斯派莎克DP17/27蒸汽减压阀 流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用连接尺寸:
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 230 | 246 | 183 | 255 |
65 | 250 | 295 | 200 | 320 |
80 | 310 | 323 | 230 | 350 |
100 | 350 | 340 | 263 | 380 |
125 | 400 | 359 | 306 | 455 |
150 | 450 | 375 | 330 | 500 |
DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用 产品结构图:
DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用安装示意图:
当安装斯派莎克DP17/27蒸汽减压阀时注意
(1)不要随意拆卸减压阀,否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响 阀的性能,无法实现正确的压力控制。
(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压,不能进行安全报警,并且会对设备造成损坏。
(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀,防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放,影响阀的性能或者造成其他不良后果。
(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀),与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快,造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
(8)在两级减压系统中,两个减压阀之间的距离最少3米,否则可能影响正常使用,无法实现正常的减压。
(9)按照流体的流向,正确进行安装,否则可能影响正常使用。
(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动,否则可能产生机器故障。
(11)垂直向上安装减压阀;安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)当减压比很大时,应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀,在其上下均应该预留足够的空间
DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用操作须知
警告 (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成烫伤。
注意 (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。
(2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。
(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。
(4) 管线中的凝结水要排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)
(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。
DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后最近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁作。
DP17斯派莎克先导式超大膜片气体减压阀应用订货参数及注意事项:
尊敬的客户!如果您需要订购我公司DP17斯派莎克减压阀产品,咨询时烦请说明进出口压力、公称通径、阀体材质、内件材质等以便选型,本产品提供黄兰红三根弹簧方便控制不同的压力,有法兰式和螺纹式两种,螺纹连接公称通径不超过50mm。
气体减压阀的维护与修理有以下两点:
1、气体减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放。
2、期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
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