A42F弹簧封闭式气体安全阀应用案例

A42F弹簧封闭式气体安全阀应用案例

安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。

安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。是直接裸露在外面的，缺点一是在运输、安装的过程中容易损坏，而且很容易被介质腐蚀，导致整定压力不准确，严重时弹簧断裂，介质从阀口处泄漏，发生不可预料的后果。缺点二是当内装安全阀在开启或关闭时，下弹簧座与弹簧的伸缩引起的快速移动在液相介质中产生很大的阻力，同时可能会产水击现象，直接影响到阀门的整定压力、启闭压力、开启高度、回座密封性等性能。

该阀门适用于工作温度 -40 ~ +80°c 的天然气、液化石油气、氨气等和类似非腐蚀性介质的设备和管路上。当设备内介质压力异常升高到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，当压力降低到规定值时，阀门自动关闭，保证设备安全运行。适用于工作温度≤300℃空气、石油气、液体等介质的设备和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上，作为超压保护装置。
   连接法兰标准按JB/T……-94系列1。≥6.4MPa按JB/T……-94系列2。适用于工作温度≤300℃的气体、液体等类介质的设备或管路上；A42Y-16P～40P型弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤200℃的有腐蚀性介质的设备和管路上。作为超压保护装置，当设备或管道内压力超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，当压力降至规定值时，阀门自动关闭，保证设备和管道的安全运行

A42F弹簧封闭式气体安全阀应用案例

三.A42F弹簧封闭式气体安全阀应用案例主要外形连接尺寸：

安全阀是一种常见的安全附件。的安全阀有两种：杠杆式和弹簧式。它们是利用杠杆与重锤或弹簧弹力的作用，压住容器内介质。日常的生产中，安全阀的安装和使用时，应注意以下要点：

01安全阀与容器应直接连接，安装在容器的最高位置。如果安全阀和容器之间用短管连接的话，那么短管的内径必须不小于安全阀的进口直径，为的是尽量减小阻力，确保安全阀迅速排放、泄压。
安全阀与容器之间原则上不准再装任何阀门，这是因为装了别的阀门后，一旦处于关闭状态，安全阀便失去作用，就成了“聋子的耳朵”。

02假如容器内介质是易燃、剧毒或黏稠性物质，为了便于更换、清洗安全阀，可以加装截止阀。不过，必须做到两点：
（1）截止阀的结构不能妨碍安全阀正常动作，截止阀的通径不得小于安全阀通径；
（2）运行中确保截止阀处在全开位置，并加铅封或上锁，使他人无法将截止阀关上。安全阀，特别是杠杆式安全阀应垂直安装，保持阀杆、阀芯和阀座的同心度，有利于阀芯和阀座良好闭合。

03安全阀排放管(又叫泄放管)若积聚凝液或雨水，便容易腐蚀，所以运行中要保持排放管的泄液管通畅，及时排除积液。
按照规定，安全阀经检验合格后应加上铅封，目的是防止重锤被人移动，调整螺丝被人拧动。重锤位置移动了或调整螺丝拧紧拧松了，就改变了安全阀的开启压力。或者超压时，安全阀不动作而发生爆炸事故；或者在正常工作压力下安全阀也动作，影响生产。
所以，要经常检查铅封是否完好，重锤或调整螺丝是否有人动过。由于脏物黏附，阀芯、阀座因腐蚀产生沟槽；阀芯和阀座不同心以及弹簧受外界温度等影响而弹力减小等原因，安全阀便产生泄漏。
运行中发现安全阀泄漏应及时更换或检修。安全阀应按规定进行定期检验，一般每年至少检验一次。

A42F弹簧封闭式气体安全阀应用案例作业指导书
1 . 作业名称
安全阀作业。
2. 适用范围
安全阀的拆装和加气站操作工。
3 . 作业关键控制点
压力控制、安全阀直通口和放散口控制等。
4 . 人员、具材料准备及安全防护设施配置
现场操作人员2名、控制室监控人员1名，防爆扳手、检漏仪、对讲机两部。
5 . 作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。
6 . A42F弹簧封闭式气体安全阀应用案例作业流程

7 . 安全注意事项和应急措施
7.1每年有计划校验安全阀，有备用品，如果没有足够的合格安全阀备用，在校验时应首先保证生产安全，可以分多次校验。
7.2安全阀铅封应受到保护，严禁人为破坏。发现铅封损坏，应随时上报，等待处理。
7.3 操作过程中根部阀出现泄漏，应及时封堵。
7.4拆安全阀先放空压力，保证无残液和压力。