A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用

A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用

弹簧安全阀是一种利用介质自身压力而排放的阀门，在管道上主要作切断用。当管道内的流体压力达到规定值时，由节流口自动开启排出一定的流量，当端压力降低到一定值时（小于弹簧的预紧力）又关闭并阻止介质流出或反向流动。这种阀门具有动作灵敏、结构紧凑、体积小和维修简单等特点。

A21F外螺纹弹簧微启式安全阀、A21H-C型外螺纹弹簧微启式安全阀适用于工作温度≤200℃的空气、氨、石油气等介质的设备或管路上。A21W-P、R型适用于温度≤200℃有腐蚀性的气体或液体的设备或管路上，作为超压保护装置。KA21Y型适用于温度≤100℃的液化石油气等。

A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用应用范围：
A21F型弹簧微启式外螺纹安全阀、A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀适用于工作温度≤200℃的空气、氨、石油气等介质的设备或管路上。A21W-P、R型适用于温度≤200℃有腐蚀性的气体或液体的设备或管路上。KA21Y型适用于温度≤100℃的液化石油气等。

A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用标准规范：
设计制造标准：GB/T 12243-2005
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008

A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用

A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用零件材料与工况：

A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用主要尺寸及重量：

A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用安装说明：

①各种弹簧微启式外螺纹安全阀都应垂直安装。
②弹簧微启式外螺纹安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
③弹簧微启式外螺纹安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
④对使用中的弹簧微启式外螺纹安全阀应作定期检查。

1.1 A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用维护保养和安装使用注意要点

一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘;

二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀;

三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;

四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧;

五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便;

六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭;

七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆;

八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油

九）.安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;

十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察

十一）A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用其他注意事项：

1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力；

2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象；

3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏；

4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效；

5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；

6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏；

7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；

8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；

9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象；

10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登

11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。

13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。

14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。

A21H型弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用弹簧式安全阀的结构如图1所示：
1、主阀：是安全阀的主要部件，也是弹性元件的零件；
2、导压管及导管套筒：3个导压管的内径分别为d3、d2、do；
3、调节螺栓：2根螺杆与2根螺母配合组成；
4、定位环：5个定位环安装在3个导压管上；5~6为定位板；7~9为密封面；6~10为衬套；
5、调整螺钉：7颗调整螺钉固定在导向板上；2颗调整螺丝装在定位板上的两个凹槽中；1颗调整螺丝装在衬套的两侧面上；3颗调整螺丝分别装在导向板上各一个孔中；6颗固定螺母用于拧紧4根调节螺栓；
6、顶针：1只顶针安装在5个定位环上；4只顶针分别安装在导向板的4个小孔中；1只顶针安装在上盖板上；2只连接件用来连接2根调节螺栓；1只连接件与1块底板焊接起来形成支撑架。2把扳手用于拧紧8枚固定螺钉；1支手电钻可用于拆卸更换密封面和衬套等零件；底盖：8块底盖上均开有通孔用以安装附件及进行检修时使用。