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ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例

2024年05月24日 11:26:36 人气: 256 来源: 上海申弘阀门有限公司

ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例

氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZD快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。 储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。

氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。

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ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例

氮封装置氮封阀由供氮装置供氮阀和泄氮装置泄氮阀组成,是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

氮封装置氮封阀由供氮装置( ZZDG-16B/ZZYVP-16B自力式带指挥器调节阀)和泄氮装置(ZZDX-16K/ZZVP-16K自力式微压调节阀)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力-般设为100mmH2O(即1KPa)通过氮封装置精确控制。

当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置泄氮阀压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮阀自动关闭。

当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置供氮阀开启,向储罐注入氮气,使罐内压力器自力式微压氮封阀ZZYVP-16B的优点:

节约环保:无需外部能源,机械式自动调节控制压力。

简化系统:无需外部二次仪表控制,直接作用式,系统简单维护成本低。

防爆安全:用于无电源、无气源场合工作,不存在外部能源的隐患。

操作简单:设定或调整压力时,可以工作时同步进行。只需调整调压力弹簧即可实现。

品质可靠:低噪音、兔于维护、性能可靠,具有压力平衡功能,灵敏度高。

ZZYVP型带指挥器调压阀堵塞35.jpg

ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例

1、由于夏季温高,且甲醇合成和甲醇精馏装置生产的精甲醇和精甲醇产品都在30~40度, 当甲醇冷却器换热器挂蜡或结垢时可能更高。因此需要设喷淋水冷却降温装置,减少甲醇蒸汽的泄放量,减少火灾危险性,在发生火警时还可以起到灭火的作用。喷淋系统一般与管网联接续供水,同时设蓄水池以备急需,一般要求蓄水量 可用2小时。

2、呼吸阀:由于甲醇易挥发,同时从合成和精馏入罐的甲醇都有一定的压力 ,溶有部分低沸点气体,而罐是常压力设计,因而必须在每个罐上都安装呼吸阀以保证甲醇中溶解的低沸点气体闪蒸出去,是储罐处于常压状态。

3、甲醇储罐内设有氮封是为了防止罐进入空气形成爆炸性混台物,罐向外送料时,罐内液体量减少,冬季封罐时,由于罐内甲醇温度逐渐降低,系统压力也随之降低,如无氮封形成负压吸入空气,形成爆炸性混合物,有产生爆炸的危险。

氮封阀08.jpg

ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例对阀门定期的加油检查

阀门是一样精密的器件,记得在尘土多的环境中要在阀杆周围用塑料套或其他保护物品对填料函和导向部位进行保护,尤其在有腐蚀性气体存在的场合中更需要采用特殊的保护措施, 记得填料和注油器在短期使用后需要重新调整,而检查过程中记得要保护好精密零件的表面,在需要拆装阀门时,要使用工具和标准的拆装流程。

带指挥器自力式微压氮封阀ZZYVP-16B的日常维护保养:

(一)检查及清除阀[中的异物

氮封阀也好或其他类型的阀门也一样,在阀门内如果有异物势必会影响阀门的正常运营和其运行的稳定性,所以在检修保养的过程中我们需要注意,在这个步骤中需要技巧性的对阀门以及管道内的污物、焊渣及铁锈进行检查,如果有的话需要立即采用相应的方案来进行清除,如果管道内经产会进异物的则需要考虑在阀门上游安装一些过滤的装置,对异物的清除一定要做到位,否则很可能会对阀门的密封面以及阀门的阀芯和阀座形成磨损从而对阀门的运行稳定造成影响。

ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例工作原理:

供氮装置供氮阀(ZZYVP-16B/ZZDG-16)结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管弓|入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时, 平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室, 打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

泄氮装置工作原理

泄氮装置泄氮阀(ZZVP-16K/ZZDX-16)结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2) ,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

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ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例说明

◎一般供氮气压力在3x 10^5-10x 10^5Pa之间

◎罐顶呼吸阀仅起安全作用, 是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作

◎泄氮阀安装在罐顶,口径- 般与进液阀口径*

◎一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命

带指挥器自力式微压氮封阀ZZYVP-16B连接尺寸及标准:

连接方式:法兰、螺纹、焊接

法兰端面距: GB/T、9113

法兰标准: JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、 ANSI、GB/T9113-2000

法兰密封面型式: RF

执行机构气信号接口: M16x1.5(根据工况选型不同,有定制规格,请下单时确认)

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ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例安装及注意事项:

呼吸阀还可以和气封系统一起使用。常用的封气体有氮气、燃料气等。当罐内物料被泵抽出,或由于温度降低,罐内的气体冷凝收缩时,要补入气封防止空气进入罐内。当向罐内送料或温度升高使罐内压力升高时,呼吸阀自动打开,将超压的气体排入大气。当罐内压力低于大气压,而气封系统又不能正常工作,呼吸阀内的真空阀开启, 空t气进入罐内保证储罐不受破坏。呼吸阀和气封系统一起使用时应该注意下如下:

呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置,以保证罐内压力的正常状态,防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏,也可减少罐内液体挥发损失。

根据中国《石油化工设计防火规范》( GB50160-92 )的规定: "甲、 乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀。

在腐蚀性较强的工况下, 需选用衬氟型带指挥器自力式微压氮封阀ZZYVP-16B。

衬氟型带指挥器自力式微压氮封阀ZZYVP-16B产品特点:

耐腐蚀:阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢,能耐酸、碱,耐强腐蚀。

密封性能好:采用聚四氟Z烯材质的波纹管和填料双重密封,确保无渗漏。

泄漏量小:由于阀芯、阀座是软密封,故泄漏量低于IV级标准。

采用轻小型多弹簧执行机构,体积小,重量轻,调节精度高。

ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例产品特点

氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;
氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
调整:
供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

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ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例

序号

 

型 号 及 规 格

单位

数量

1

氮封阀

自力式氮封阀ZZYVP-II DN15 PN16

法兰连接  常温氮气

进口压力 0.3-0.6 MPA,

出口压力1 KPA

1

ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例零件材料

零 件 名称

材料

阀体

ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti

阀杆、阀芯、阀座

1Cr18i9Ti

膜片

丁腈橡胶夹增强绦纶织物

弹簧

60Si2Mn

波纹管

1Cr18i9Ti

主要技术参数

公称通径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

额定流量系数(KV)

8

11

20

32

50

80

100

160

额定行程(mm)

6

8

10

15

20

公称压力PN(Mpa)

0.10

压力调节范围(MP a)

0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28
27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

介质温度(℃ )

≤80℃

调节精度(%)

±10

允许泄漏量(L/h)

10ˉ4×阀额定容量

ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例规格及重量外形尺寸


公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

A

192

232

308

H

629

631

652

666

689

797

837

1050

L

150

160

180

200

230

290

310

350

G(Kg)

18

19

21

23

25

37

50

59


ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例法兰规格 单位:mm

氮封阀15.jpg

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

D

105

115

140

150

165

185

200

220

D1

75

85

100

110

125

145

160

180

B

16

18

20

22

n-ф

4-14

4-18

8-18

f1×D2

2×56

3×65

3×76

3×84

3×99

3×118

3×132

3×156

ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例的安装:
  1、氮封阀有水平安装、垂直安装两种方式。水平安装的阀体上标定的介质流向与实际流向要一致。垂直安装的必须安装在液体上升的管道上。
  2、安装位置尽量接近地面和楼板,标高在2米以上的管道要设置平台,确保一定的操作和维修空间。
  3、尽量要避免直接日晒和雨淋。
  4、要加防震短支撑,避免由于振动引起的损伤。
  5、在调节阀的前后安装工艺截止阀,并联安装旁通阀。以防止调节阀损坏后不能正常生产,也便于检修。
  6、安装气源管道时,要求气源洁净,低点设置排污,设缓冲储气罐以保压力稳定。
 

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ZZYVP-16B带指挥器自力式微压氮封阀应用案例的调式: 
  1、检查调节阀是否符合设计要求。检查阀芯、阀座的完好性 
  2、管道是否加装过滤器,以防杂质卡伤阀内件。
  3、阀体箭头指向是否与管道流体走向一致。
  4、阀前氮气源压力是否减至出厂较正值。
  5、先开启氮封阀阀后截止阀,再缓慢开启阀前截止阀。
 

氮封阀01.jpg

  近年来各来电影免费节阀高速发展,阀芯的形式越来越多样化,调节精度和智能化程度越来越高。在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着非常重要的作用。因此阀门自身的品质,对阀门定期的维护保养是非常重要的。我们在正确选型,应用的前提下,才能更好好的发挥调节阀的优势,满足各类工况的生产需求。

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