Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作应用案例
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作应用案例
本公司生产的y43hy蒸汽减压阀适用于蒸汽、空气等气体管路上。用过减压阀的调节,可使进口压力降至某一需要的出口压力,当进口压 力或流量变动时,减压阀依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。在工业应用中,蒸汽作为一种重要的能源载体,其稳定性和安全性对于生产效率和设备保护至关重要。Y43H-16C-150蒸汽减压阀,作为,它以其的性能和可靠的品质,为蒸汽系统的稳定运行提供了坚实的保障。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作应用案例设计理念与工作原理
Y43H-16C-150蒸汽减压阀的设计理念基于对蒸汽系统压力变化的精确控制。该阀体采用了先进的设计,能够在不同的入口压力波动下,通过调节出口压力来保持稳定的蒸汽流量。其工作原理是利用阀内的调压装置,当入口压力升高时,阀瓣会自动开启,释放多余的蒸汽,以保持出口压力不变;反之,当入口压力降低时,阀瓣会关闭,以减少蒸汽的排放,从而维持设定的出口压力。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作应用案例
活塞式蒸汽减压阀是一种通过启闭件的开度来调节介质的流量,将阀前管路较高的压力减至阀后所需的压力,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定值的先导活塞式蒸汽减压阀。该阀是通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能,其步骤为拧动调节螺钉,顶开导阀阀瓣,介质从进口侧进入活塞上方,由于活塞面积大于主阀瓣面积,推动活塞向下移动,使主阀打开,由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度,从而改变活塞上方的压力,控制主阀瓣的开度,使阀后的压力保持恒定。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作应用案例工作原理:
活塞式蒸汽减压阀出厂时,调节弹簧处于放松状态,此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,弹簧下座推动膜片向下运动,克服副阀瓣弹簧阻力打开副阀瓣,介质通过阀前控制气路,经过副阀瓣,进入活塞上方气腔形成一定压力。活塞在介质压力的作用下向下移动,克服活塞环与气缸壁的摩擦阻力、主阀瓣弹簧压缩弹力、介质对主阀瓣的压力推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向出口,阀后部分介质通过阀后控制气路进入膜片下方气腔,对膜片形成向上的推力,当阀后压力升高到一定程度时,这个推力与预调的弹簧力平衡,阀门的开启程度确定,介质经阀门节流后流向阀后形成一定压力。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作应用案例技术参数
•型号:Y43H-16C-150
•口径:DN150
•适用介质:蒸汽
•压力等级:16公斤力/平方厘米
•工作温度:根据具体材料而定,通常适用于高温环境
•连接方式:法兰连接、螺纹连接等(根据客户要求定制)
•标准认证:符合国际和国内相关标准
2.Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作应用案例主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | wcb |
阀座 阀盘 | 2cr13 |
缸套 | 2cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2cr13/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁 |
导阀座 导阀杆 | 2cr13 |
膜片 | 1cr18ni9ti |
主阀弹簧 | 50crva |
导阀主弹簧 | 50crva |
调节弹簧 | 60si2mn |
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀操作应用案例外形尺寸(pn1.6-4.0): 单位:m
公称通径 dn | 外 形 尺 寸 | |||
l | h | hl | ||
1.6/2.5mpa | 4.0mpa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀安装调试安装与使用
1、减压阀Y43H-16,备有0.05~0.4MPa,Y43H-25,备有1~1.6MPa,Y43H-40,备有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa调节弹簧,Y43H-64,备有1~3MPa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1~1MPa,弹簧,其余随阀附带,用户可根据所量的出口压力值选装.
2、安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理.以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作.
3、减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,(见安装示意图),应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装,
4、减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩.
5、减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能.
6、安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1000毫米.
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