ZXP气动薄膜调节阀技术规范

ZXP气动薄膜调节阀技术规范

　随着工业自动化程度的不断提高，调节阀作为自动调节系统的 终执行机构，得到越来越广泛的应用，调节阀应用的好坏直接关系着生产的质量与安 全。在各种调节阀中，气动薄膜调节阀作为结构简单，使用、维护方便，且具有本质安 全特性的调节阀种类，得到 广泛的应用。气动薄膜调节阀的正常使用、精确控制，与选型有很大的关系，下面结合本人的设计和生产经验，谈谈气动薄膜调节阀的选型注意事项。   

气动薄膜调节阀的选型主要是气动薄膜调节阀结构形式和材质的选择，气动薄膜调节阀流量特性的选择，气动薄膜调节阀额定流量系数的计算及口径的选择，气动薄膜调节阀允许差压的计算及执行机构的选择等。

ZXP气动薄膜调节阀技术规范

（1）气动薄膜调节阀的结构形式必须满足工艺介质温度、压力、调节范围、泄漏量等的基本要求。
（2）气动薄膜调节阀材质的选择应根据工艺介质的温度、压力、腐蚀性等要求来进行。
（3）气动薄膜调节阀的流量特性要根据工艺系统特性进行选择，它的作用是对工艺系统特性起补偿作用。
（4）根据介质的流量大小及压差，确定合适的口径。
（5）根据介质的差压大小，选择气动调节阀的执行机构，其刚度应能满足系统要求。
（6）选择合适的配套装置，保证气动薄膜调节阀的正常使用。

ZXP气动薄膜调节阀技术规范 结构形式的选择
       气动薄膜调节阀应根据实际生产中工艺条件（温度、压力、流量等）、工艺介质的性质（如粘度、腐蚀性、有毒有害等）以及调节系统的要求（调节范围、泄露量、噪音）等因素综合加以考虑。平常在我们实际使用中，应用最多的是气动薄膜单座调节阀、气动薄膜双座调节阀和气动薄膜套筒调节阀，一般来讲，在流量小、压差小、要求泄漏量小的场合，选择气动薄膜单座调节阀即可满足生产需要，而且经济实惠，而在流量大、压差大、泄漏量要求不严格的场合，应优先考虑气动薄膜双座调节阀，气动薄膜套筒调节阀最适宜用在介质压差大、振动大、噪音大的场合。

ZXP气动薄膜调节阀技术规范

1、气动薄膜调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制(段幅信号)，从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。
2、气动薄膜调节阀按作用模式可分：正作用：气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移)，《B型》
反作用：气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移)，《K型》
3、气动薄膜调节阀采用了平衡型阀芯，不平衡力小，操作稳定适用于阀前阀后压差大且泄漏稍大的工作场合。
4、直通低流阻套筒阀阀芯采用了压力平衡式阀芯，(双密封面或单密封面)结构，阀芯为圆柱型，经过精密加工开出一定特性的窗孔，由套筒的内圆导向和顶导向，因而阀杆上不平衡力很小，操作稳定，性能好，是一种力平衡型的调节阀。适用于阀前后两端压差较高的场合，由于阀芯有套筒的侧面导向，受涡流冲击所产生的振动被减弱，故具有噪音低，空化闪蒸作用小，使用寿命长等优点。但阀座泄漏率较单座阀稍大。
5、通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯窗孔形状会得到不同流量特性值：等百分比(对数)性，直线性。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。

ZXP气动薄膜调节阀技术规范

有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN20~300mm；适用流体温度有-60~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型，高温型和低温型。

　　1、根据使用要求选型。
　　气动薄膜调节阀由阀芯和阀体(包括阀座)两部分组成，按不同的使用要求有不同的结构形式。气动薄膜调节阀主要有直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀。直通单座阀泄漏量小，流体对单座阀芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通单座阀适用于要求泄漏量小、管径小和阀前后压差较低的场合。直通双座阀阀体内有上下两个阀芯，由于流体作用于上下阀芯的推力方向相反而大致抵消;所以双座阀的不平衡力很小，允许阀前后有较大的压差。但由于阀体内流路复杂，用于高压差时对阀体的冲蚀损伤较严重，不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。此外由于受加工条件的限制，双座阀上下两个阀芯不易同时关严，所以关闭时泄漏量大，尤其是在高温或低温的场合下使用时，因材料的热膨胀系数不同，更易引起严重的泄漏。角式高压阀阀体为直角式，流路简单、阻力小，受高速流体的冲蚀也小，特别适用于高压差、高粘度和含悬浮物颗粒状物质的流体，也可用于处理汽液混相，易闪蒸汽蚀的场合。这种阀体可以避免结焦、粘结和堵塞，便于清洁和自净。
　　2、根据安 全性选型。
　　气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产工艺上的安 全和使用要求考虑，当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置，对工艺生产造成的危害性大小而定。如果阀门处于关闭位置时危害小，则选用气开阀，信号压力中断时，使调节阀处于关闭位置，反之，则选用气闭阀。
　　3、流量特性。
　　在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性(对数流量特性)、快开流量特性和抛物线流量特性四种。直线流量特性在相对开度变化相同的情况下，流量小时流量相对变化值大;流量大时，流量相对变化值小。因此，直线流量调节阀在小开度(小负荷)情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故直线流量特性调节阀不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，而适用于负荷比较平稳，变化不大的调节系统。百分比流量特性的调节阀在小负荷时调节作用弱，大负荷调节作用强，它在接近关闭时调节作用弱，工作和缓平稳，而接近全开时调节作用强，工作灵敏有效，在一定程度上，可以改善调节品质，因此它适用于负荷变化较大的场合，无论在全负荷生产和半负荷生产都较好的起调节作用。
　　4.调节阀口径的选择。
　　应根据已知的流体计算出所要求的流量系数CV，再根据产品技术参数表选取合适的调节阀口径。在计算CV时要注意液体、气体、水蒸气和其它蒸气的区别。

ZXP气动薄膜调节阀技术规范－执行机构主要技术参数:

ZXP气动薄膜调节阀技术规范－电-气阀门定位器:

　　电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表,可用来提高阀门位置的线性度,克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等,从而保证阀门位置按调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系,实现正确定位.(有多种型号规格可选配)

　　本公司电-气阀门定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(SVI1000G/IM系列，SVI-II系列，HEP-15系列，ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西门子系列及智能定位器系列产品)

ZXP气动薄膜调节阀技术规范－性能指标:

注：本产品执行GB/T4213-92国家标准。

ZXP气动薄膜调节阀技术规范－允许压差:MPa

注：1)P-阀门定位器;R-压力继动器；
2)允许压差为阀关闭P2=0状态下，P的最大值；
3)如果允许压差不清楚或最大工作压差超出列表范围请与我们联系。

ZXP气动薄膜调节阀技术规范－主要零件材料及适用温度，介质:

ZXP气动薄膜调节阀技术规范－流量特性示图:

ZXP气动薄膜调节阀技术规范－主要技术参数:

ZXP气动薄膜调节阀技术规范产品应用规范
性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 结构长度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230
法兰连接：JB/T79-94 GB/T9113
符合：IEC60534标准

ZXP气动薄膜调节阀技术规范－外形尺寸:

ZXP气动薄膜调节阀技术规范的安装与维护：

1、阀门安装：

　　（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

　　（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

　　（3）阀门安装前，应先清洗管道。

　　（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

　　（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

　　（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、ZXP气动薄膜调节阀技术规范维护：

　　（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

　　（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

　　（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

　　（4）阀杆：表面损坏，只能换新。

　　（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

　　（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

　　（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

ZXP气动薄膜调节阀技术规范 选型所需工艺参数：
·调节阀名称、型号、用途 
·公称通径DN(mm)、公称压力PN(MPa)、工作温度及范围 
·阀前实际压力,阀后实际压力
·介质名称及状态
·介质流量（最大值、正常值、最小值及准确的流量单位） 
·阀盖型式
·整机作用方式(气开还是气关),仪表风(气源)压力 
·阀体、阀内件材质要求
·附件要求: 
  阀门定位器（隔爆要求、是否带反馈及其它通讯类要求）、空气过滤减压器、电磁阀、保位阀、
  阀位传送器、  (顶装/侧装)手轮等 
·阀体法兰标准(不指明时我厂按GB9113-2000规定供货)
·阀体结构长度( 法兰面距L) (不指明时我厂按GB12221-2005规定供货)
·其它特殊要求(如耐蚀要求，防爆要求,泄漏等级限制要求，等等)

ZXP气动薄膜调节阀技术规范订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

　　（1）公称通径DN(mm）；

　　（2）公称压力（Mpa或bar）；

　　（3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

　　（4）阀前与阀后压力（压差）；

　　（5）流量特性要求；

　　（6）阀体、阀芯材料；

　　（7）连接形式；

　　（8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

　　（9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；

　　（10）现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购； 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。