YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用
YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用
YK43F先导活塞式气体减压阀属于先导活塞式减压阀,由主阀和导阀两部分组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导 阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。YK43F-16C氮气减压阀,这款产品在工业领域中发挥着举足轻重的作用。其精密的设计和的性能,使得它能够在高压氮气系统中稳定地降低压力,确保系统运行的安全性和稳定性。
在实际应用中,YK43F-16C氮气减压阀展现出了出色的适应能力。无论是面对高温还是低温环境,它都能保持稳定的性能,确保氮气压力的准确控制。同时,其坚固耐用的材质和精细的工艺,使得它能够在恶劣的工业环境中长时间稳定运行,大大减少了维修和更换的频率,降低了生产成本。
除此之外,YK43F-16C氮气减压阀还具备易于安装和维护的优点。其结构紧凑,安装简便,能够快速融入现有的氮气系统中。同时,其维护也十分方便,只需定期对关键部件进行检查和更换,就能保证减压阀的长期稳定运行。
然而,任何产品都不是的,YK43F-16C氮气减压阀也不例外。在使用过程中,用户需要注意保持减压阀的清洁,避免杂质和污染物进入减压阀内部,影响其性能。此外,还需要定期对减压阀进行校准和调试,以确保其准确性和稳定性。
总的来说,YK43F-16C氮气减压阀是一款、稳定可靠的减压设备。它的出现,不仅为工业领域提供了更为安全、高效的氮气压力控制方案,也为企业的生产和发展提供了有力的保障。相信在未来,这款产品将在更多领域得到广泛的应用和认可。
YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用执行标准
设计规范:GB/T 12244
结构长度:GB/T 12250
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12245
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用产品型号
YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)
YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 减压阀 | 先导活塞式气体减压阀YK43X-16C PN16 DN50 介质:氮气, 进口 0.3-0.4MPa,出口0.1-0.3Mpa 螺丝孔中线距离距125MM 4个螺栓孔,18MM大小 | 台 | 4 |
2 | 减压阀 | 先导活塞式气体减压阀YK43X-16C PN16 DN25 介质:氮气, 进口 0.3-0.4MPa,出口0.1-0.3Mpa 螺丝孔中线距离距85MM 4个螺栓孔,14MM大小 | 台 | 1 |
YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用主要技术参数和性能指标
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(MPa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
较高进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(MPa) | 0.1~1.0 | 0.2~1.6 | 0.2~2.5 | 0.5~3.5 | 0.5~3.5 | 0.5~4.5 |
较小阀前阀后压差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
压力特性偏差 | 符合GB/T12245-2005标准 | |||||
流量特性偏差 | 符合GB/T12245-2005标准 | |||||
泄漏率 | 0 | |||||
工作温度 | ≤120°C |
注:壳体试验不包含膜片和阀盖
YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用主要零件材质
零件名称 | 材质 |
阀体、阀盖、底盖 | WCB/CF8 |
阀座 | 2Cr13/304SS |
阀瓣 | 2Cr13/304SS |
缸套 | 2Cr13/304SS |
活塞 | 2Cr13/304SS |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 304SS |
弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫 | 丁腈橡胶/聚四氟乙烯 |
导阀体、导阀盖 | 25#/304SS |
YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用连接尺寸
PN1.6~4.0MPa
公称通径DN | 外 形尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用PN6.4~16.0MPa
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
先导活塞式气体减压阀YK43F结构图:
二、YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用减压阀安装前准备
在减压阀的安装前,我们需要进行一些准备工作,这些工作可以帮助我们更好地安装减压阀,确保减压阀的使用效果。
我们需要准备好必要的工具和材料。在安装减压阀时,需要使用管子、扳手、橡胶垫片等工具和材料,这些都需要提前准备好,以免在安装的过程中出现不必要的麻烦。
我们需要对安装环境进行评估。在减压阀的安装过程中,需要考虑到周围环境的情况,比如管道的类型、管道的材料、管道的压力等因素,这些都会对减压阀的安装造成影响,因此需要在安装前进行评估。
接着,我们需要对减压阀进行检查。在安装减压阀之前,需要对减压阀的各个部位进行检查,看看有没有损坏或者松动的地方,以免在安装过程中出现不必要的问题。
最后,我们需要对安装过程进行规划。在安装减压阀之前,需要对整个安装过程进行规划,确定好每一个步骤和需要注意的问题,这些都能够帮助我们更好地安装减压阀,确保减压阀的使用效果。
三、YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用减压阀安装步骤
减压阀是一种阀门,它可以将高压气体或液体降压到合适的压力,通常被广泛应用于管道系统中。在安装减压阀前,选好合适的减压阀十分重要,但是安装减压阀的步骤同样也不容忽视。以下是减压阀安装步骤的详细阐述。
第一步:检查安装环境
在安装减压阀之前,需要检查管道系统是否符合要求,确保安装环境干净、整洁、无异物,没有影响减压阀功能的杂质或污染物,以免影响减压阀的使用寿命。
第二步:测量管道尺寸
测量管道尺寸是为了确认减压阀的尺寸是否合适,需要根据管道尺寸选择合适的减压阀,以确保减压阀的安装与管道的连接紧密可靠。同时,还需要确认管道的材质和压力等级,以便确定减压阀的材质和压力等级。
第三步:安装减压阀
根据管道尺寸选择相应的减压阀。然后,根据减压阀的结构和使用说明书,组装减压阀,安装在管道上。在安装过程中,需要注意减压阀的进口和出口方向,以确保减压阀的正常使用。另外,需要在减压阀的进口处安装过滤器,以便过滤杂质和污染物。
第四步:连接管道
在安装减压阀之前,需要确认管道的材质和压力等级,以确保减压阀的材质和压力等级与管道相匹配。然后,将减压阀与管道连接,使用螺栓或焊接连接,以确保连接紧密可靠。
第五步:调试减压阀
安装完减压阀后,需要进行调试。打开管道阀门,让介质流经减压阀,逐渐调节减压阀的调节阀门,使减压阀输出的压力达到预定的压力。同时,还需要检查减压阀的工作状态,确保减压阀正常工作。如果出现故障或异常情况,需要及时排除。
以上就是减压阀安装步骤的详细阐述,希望能给大家提供帮助,确保减压阀的安装质量。
四、YK43X先导活塞式氮气减压阀操作应用减压阀安装后调试
在减压阀安装完成后,需要进行调试以确保其正常运行。下面是减压阀安装后的调试步骤:
1. 需要检查减压阀的密封性能,确保其没有漏气现象。如果发现有漏气现象,需要重新检查密封件的安装情况,并重新调整紧固螺母。
2. 接下来,需要检查减压阀的输出压力是否符合要求。可以使用压力表对减压阀的输出压力进行测量,并与设定值进行比较。如果输出压力偏高或偏低,需要进行相应的调整。
3. 在进行输出压力调整时,需要注意避免过度调整造成压力不稳定的情况。一般来说,可以通过逐步调整来实现输出压力的稳定。
4. 调试完成后,需要对减压阀进行运行测试。在测试过程中,需要注意观察减压阀的工作情况,确保其稳定运行,并没有异常情况出现。
5. 完成测试后,需要对减压阀进行保养。一般来说,可以定期对减压阀进行清洁,并检查其各个部件的磨损情况,及时更换需要更换的部件。
通过以上调试步骤和保养方法,可以确保减压阀的正常运行,并延长其使用寿命。
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