Y43H高温蒸汽减压阀操作应用案例
Y43H高温蒸汽减压阀操作应用案例
蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。次阀门是气动调节阀的一个配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路,通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。
减压阀蒸汽作为重要的二次能源,在众多工业领域得到广泛应用。蒸汽系统消耗煤占产量的 1/3,已成为能源消耗的重要领域。而蒸汽疏水阀是保证蒸汽能正常运行的一个重要设备,是凝结水回收利用、节约能源的重要自力式控制类阀门。疏水阀的种类很多,大体可以分为浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阁、倒置桶型疏水阀等
减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
Y43H高温蒸汽减压阀操作应用案例执行标准
JB/T2203-1999《减压阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数减压阀生产厂家均按本标准设计生产,但本标准也不尽,规格不全。根据厂家所生产的减压阀规格及掌握的资料来看,建议通用机械研究所对JB/T2203-1999《减压阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用,减压阀生产厂家按标准设计制造。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压自调节。管道上如一次减压不够可采取二次减压;减压系统通常需采取一备一用,防止因现用减压阀故障而破坏系统或下游设备。
Y43H高温蒸汽减压阀操作应用案例
直接作用减压阀:利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀。
先导式减压阀:由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过放大来控制主阀动作的减压阀。
薄膜式减压阀:采用膜片作为敏感原件来带动阀瓣运动的减压阀。
活塞式减压阀:采用活塞作为敏感原件来带动阀瓣运动的减压阀。
产品结构特点:
本减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面 改善了性能。
Y43H高温蒸汽减压阀操作应用案例产品结构特点:
本减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面 改善了性能。
Y43H高温蒸汽减压阀操作应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 减压阀
| 先导活塞式减压阀Y43H-16C PN16 DN40 介质蒸汽 425度, 进口 0.8 MPa, 出口 0.3Mpa 进法兰到出法兰长度220MM 螺丝孔中线距离距110MM 4个螺栓孔,18MM大小 | 台 | 1 |
产品性能参数:
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | ||||||
压差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
Y43H高温蒸汽减压阀操作应用案例产品主要零件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀弹簧 | 50CrVA |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
Y43H高温蒸汽减压阀操作应用案例产品主要尺寸:
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | ||||||
L | H | Hl | |||||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | ||||||
15 | 160 | 180 | 265 | 85 | |||
20 | 160 | 180 | 265 | 85 | |||
25 | 180 | 200 | 280 | 95 | |||
32 | 200 | 220 | 280 | 95 | |||
40 | 220 | 240 | 290 | 105 | |||
50 | 250 | 270 | 300 | 130 | |||
65 | 280 | 300 | 315 | 145 | |||
80 | 310 | 330 | 330 | 170 | |||
100 | 350 | 380 | 405 | 200 | |||
125 | 400 | 450 | 450 | 225 | |||
150 | 450 | 500 | 485 | 265 | |||
200 | 500 | 550 | 570 | 290 | |||
250 | 650 | 640 | 325 | ||||
300 | 800 | 740 | 360 | ||||
350 | 850 | 810 | 395 | ||||
400 | 900 | 950 | 430 | ||||
500 | 950 | 1080 | 500 | ||||
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | ||||||
L | H | Hl | |||||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | ||||||
15 | 180 | 180 | 280 | 100 | |||
20 | 180 | 200 | 280 | 100 | |||
25 | 200 | 220 | 300 | 115 | |||
32 | 220 | 230 | 300 | 115 | |||
40 | 240 | 240 | 315 | 130 | |||
50 | 270 | 300 | 340 | 135 | |||
65 | 300 | 340 | 355 | 150 | |||
80 | 330 | 360 | 370 | 175 | |||
100 | 380 | 450 | 205 |
蒸汽减压阀的正确安装和调试至关重要,只有正确的安装才能发挥它的作用。今天,我们就来一起解密蒸汽减压阀的安装步骤,工业生产的稳定运行!
第一步:选择合适的安装位置
蒸汽减压阀的安装位置应该选择在管道上游,并且设备和管道的连接位置应该具有良好的可靠性和易于维护性。在选择安装位置时还应考虑到蒸汽减压阀的排放口需要与安全阀相连,以系统的安全性。
第二步:准备好安装材料和工具
在进行蒸汽减压阀的安装之前,我们需要准备好必要的安装材料和工具,如法兰、密封垫片、螺栓、螺母、扳手、扳手套筒等。
第三步:安装蒸汽减压阀
我们需要将蒸汽减压阀安装在管道上游的法兰上,并用螺栓和螺母将其固定。接下来,我们需要将蒸汽减压阀的排放口与安全阀相连,并确保连接紧固可靠,以系统的安全性。我们需要使用扳手和扳手套筒对蒸汽减压阀进行紧固,确保其固定在管道上游的法兰上。
第四步:调试蒸汽减压阀
在完成蒸汽减压阀的安装之后,我们需要对其进行调试,以确保其正常工作。我们需要检查蒸汽减压阀的密封性能,确保其能够有效地降低蒸汽压力。接下来,我们需要通过调整蒸汽减压阀的调节螺母,来调整其降压范围,以满足生产过程中的需求。我们需要对蒸汽减压阀进行试运行,确保其正常工作。
Y43H高温蒸汽减压阀操作应用案例总结:
蒸汽减压阀的正确安装和调试对于工业生产的稳定运行至关重要。在安装过程中,我们需要选择合适的安装位置,并准备好必要的安装材料和工具。在安装完成之后,我们需要对其进行调试,确保其正常工作。只有通过正确的安装和调试,才能发挥蒸汽减压阀的作用,工业生产的稳定运行!
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