YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例

先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。气体减压阀导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。先导活塞式气体减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例技术参数：
阀体材质 GB/T12229 WCB
减压阀根据工作介质压力、温度可选用不同材质
使用范围
设计压力：PN10-100
设计口径：DN15-DN600
减压阀工作温度：Y43H:t≤300℃,K43Ft≤80℃
减压阀压力控制范围：1-3Bar，2-8Bar，7-10Bar
9-16Bar，15-22Bar
先导活塞式气体减压阀连接形式：
螺纹连接：1/2~2" BSP NPT
法兰式：RF FM RJ ANSI B16.5
执行标准：JB79 GB9113
ANSI B16.5等

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例先导活塞式气体减压阀产品应用：
主要用于蒸汽管路，起到减压稳压作用，无需外部动力，本质可靠，安装容易，坚固耐用等优点。YK43F/X先导活塞式气体减压阀主阀均为软密封结构主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。调节设定简单可靠，控制准确。 属于先导活塞式减压阀,由主阀和导阀两部分组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导 阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例执行标准

设计规范:GB/T 12244
结构长度:GB/T 12250
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12245
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例产品型号

YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例技术参数

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例主要技术参数和性能指标

注:壳体试验不包含膜片和阀盖

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例流量系数(Cv)

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例主要零件材质

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例先导活塞式气体减压阀主要外形结构尺寸图： 

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例先导活塞式气体减压阀外形连接尺寸表：

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例工作原理:

1.先导活塞式气体减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内.。
2.先导活塞式气体减压阀未调式时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开付阀瓣，介质由a孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力大过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。
3. 减压阀的阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时气体减压阀主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到新的平衡，反之当减压阀后压力低于调定压力时，主阀瓣和主阀座间隙变大，介质流量随之增加，使阀后压力随之增高达到新的平衡.

减压阀是一种常用的控制设备，用于控制流体或气体的压力，以确保系统的稳定运行。为了保证减压阀的正常工作，需要定期进行维护和保养。

YK43F-63C先导活塞式高压气体减压阀应用案例以下是减压阀定期维护的一般步骤：

一、清洁：

定期清洁减压阀的外部表面，使用适当的清洁剂和工具清除灰尘、污物等。

二、检查阀体：

检查减压阀的阀体和接口是否有任何裂纹、腐蚀或磨损等问题，如有发现需要及时修复或更换。

三、检查阀盖：

检查减压阀的阀盖是否正常固定，如果有松动或损坏的情况需要修复或更换。

四、检查弹簧：

检查减压阀的弹簧是否有变形或松动的情况，如果有需要修复或更换。

五、调整设置压力：

使用适当的工具调整减压阀的设置压力，确保其在范围内正常工作。

六、润滑：

对减压阀的关键部件如阀芯、阀盖和阀座等进行加油或涂抹适量的润滑剂，确保其顺畅运转。

七、测试：

定期对减压阀进行压力测试，检查其工作是否正常。

请注意，以上步骤仅供参考，具体维护要求可能因减压阀的型号、品牌和工作环境等因素而有所不同。