ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数
ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数
ZFL型锥形阀由埋设管、阀体、套筒、电动装置、丝杆、连杆等几个部份组成,其结构为外套筒形式,即阀体固定。它是采用丝杆螺母伸缩动作,带动外套筒上下动作,达到阀门的启闭目的。它广泛应用于水利、水电、水库等工程上。
二、ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数产品特点
1、水力条件好,具有较高的流量系数u=0.73~0.83。
2、结构简单,重量轻;布置紧凑,操作灵活,维护方便、运行可靠、启闭力小。
3、泄流时喷出水舌为喇叭状,空中扩散掺气、消能效果好,一般都不用做消能措施,如设置为淹没式出流,侧水下的消能也很简单。
ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数供货范围
1.2.1供货范围
1台(套)电动固定锥形阀(DN1200,PN1.0MPa,45°倾斜布置)供货范围为:
(1) 电动固定锥形阀阀本体(含弯管、锥体、套筒闸、驱动结构等)、电动头、PLC控制箱、基础埋件及基础螺栓等;
(2)设备之间的连接管路、附件、控制电缆;
(3)备品备件和专用工具。
1.2.2设备接口面
阀门与上游侧管路采用焊接的方式,上游管路为Q235C钢管。阀门上游侧的连接管路管径为DN1200mm,阀后直接向水池排放。
阀门型式和主要参数
阀门型式: 固定锥形阀
布置方式: 45°布置/对空排放
阀门公称直径: DN1200
阀门公称压力: 1.0Mpa
阀前水头范围: 4.355~22.575
设计流量范围: 5.9m3/s(最大流量21.9m3/s)
阀门连接形式: 焊接
阀门密封方式: 金属对金属浮动硬密封
操作方式: 手电两用
ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数功能要求
(1)阀门及其辅助设备应适用于本文件中规定的使用介质中,以及规定的气候和环境条件下运行。本阀门阀体主要部件布置在室外,其辅助设备布置在室内。
(2)阀门开启度既可根据所需流量进行调节,也可根据出水池水位及时间段控制等多种需求模式进行线性调节控制。调节时阀门开度与流量应成线性关系,避免调节过程中流量的突变。
(3)卖方应提供固定锥形阀的开度-流量曲线、排放系数曲线。
(4)阀门必须能有效解决气蚀破坏现象的发生,调节的流体流过时不会产生紊流,无论阀门处于任何位置,阀腔内的水流不能因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道造成破坏。
(5)阀门应有良好的金属对金属密封结构设计,保证阀门零泄漏。
(6)阀门应结构合理、应有足够的强度和刚度,流道应为流线型畅通结构,在运行时具有抗大型杂物堵塞的能力,在高流速下应无任何有害振动。
(7)阀门应具有良好的密封效果和耐用性,整套阀门额定使用寿命为不小于30年,主密封额定使用寿命不小于10年,连续运行时额定寿命不小于3年。
ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数性能及结构要求
(1)固定锥形阀由进口弯管、锥体、套筒闸、驱动机架、推拉杆、驱动螺杆、电动头及PLC控制箱等组成。
(2)固定锥形阀应具有线性调节特性,应能在要求的流量变化范围内实现连续、稳定、精确调节,流量偏差值不得超过整定值的±2.5%。
(3)阀门满足在水头时通过设计流量;
(4)阀门应具有良好的密封性能,保证泄漏量为零。
(5)阀门正常运行时在下游1m并距管壁1m处噪音应不大于85dB(A)。
(6)阀门的过流面必须为连续的锥型环状过流面,使调节量与开度有良好的线性关系。
(7)阀门应具有足够的强度确保沙砾和石块的自由通过,移动套筒能自由滑动,不受石块的阻碍。
(8)阀门的锥体应有不少于4片筋板支撑均匀分布,筋板的前部呈V型,高速水流经过时,水流形成旋转,对阀体产生相反的持续扭力,减小了阀门的振动。为保证锥体刚度,锥体壁厚不得低于25mm。
★(10)阀座密封应采用金属对金属浮动硬密封形式,以确保密封的坚固耐用。关闭件应以轴向平移运动来开启或关闭阀门,以减少在大流量或高压差条件下的操作负荷,同时避免高速水流对关闭件的冲蚀。
(11)套筒闸筒体采用全不锈钢材质,壁厚不得低于16mm;为保证套筒闸的刚度,套筒闸外圆部分需设计环形筋板。
(12)阀门套筒闸采用双侧推拉杆驱动。
(13为避免导轨产生水垢,影响阀门运行,阀门导轨材质应采用具有自润滑性能的高分子塑料,不得采用金属堆焊材质。
★(14)阀体应有足够的强度和良好的密封性能,阀门应能承受长期反复启闭且能正常运行。卖方应提供通过CMA资质认证的第三方检测机构出具的固定锥形阀液体壳体试验和液体高压密封试验检测报告。
★(15)阀门应具有良好的流量特性、补气性能及振动特性,卖方应提供第三方公证单位出具的固定锥形阀模型性能试验报告和现场验证试验报告;报告内容含排放系数、补气特性和振动特性等项目的测试。
★(16)卖方应提供至少两个口径不小于DN1200的固定锥形阀业绩,业绩中的固定锥形阀型式必须为45°布置。
★(17) 卖方应提供通过CMA资质认证的第三方检测机构出具的固定锥形阀排放系数检测报告。
1.6ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数材质
部件名称 | 材料名称 |
进口弯管 | 合金钢Q355C |
锥体 | 合金钢Q355C |
套筒闸 | 不锈钢06Cr19Ni10 |
阀座 | 高强度耐磨不锈钢1.4460 |
阀座压板 | 不锈钢06Cr19Ni10 |
推拉杆 | 不锈钢1Cr17Ni2 |
导轨 | 高分子聚乙烯UHMW |
驱动螺杆 | 不锈钢1Cr17Ni2 |
机架 | Q355C |
导向杆 | 不锈钢1Cr17Ni2 |
与水接触的阀内紧固件 | 不锈钢A2-70 |
其它紧固件 | 8.8级镀锌处理 |
★电动头、齿轮箱 | Auma(奥玛)、Rotork(罗托克)、Centork(森托克)、Sipos(西博思)等同档次国际。 |
ZFL型锥形阀由埋设管、阀体、套筒、电动装置、丝杆、连杆等几个部分组成,其结构为外套筒形式,即阀体固定。它是采用丝杆螺 母伸缩动作,带动外套筒上下动作,达到阀门的启闭目的。
本阀具有结构简单,重量轻,布置紧凑,操作灵活,维护方便、运行可靠、启闭力小等特点。本阀在泄流时喷出水舌为喇叭状,空 中扩散掺气、消能效果好,一般都不用做消能措施,如设置为淹没式出流,测水下的消能也很简单。它广泛应用于水利、水电、水库等工程上。
ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数主要性能
规格 | 布置 形式 | 最大开度 m | 检修时 最大开度 | 设计水头 m | 最大流量 m/s | 启闭力 kn | 电机功率 kw |
DN800 | 45℃ | 0.40 | 480 | 60 | 13.5 | 8.7 | 3 |
DN1000 | 45℃ | 0.50 | 700 | 60 | 21.0 | 60 | 3 |
DN1200 | 45℃ | 0.58 | 810 | 60 | 30.3 | 73 | 4 |
DN1400 | 45℃ | 0.70 | 830 | 60 | 41.2 | 84 | 4 |
DN1600 | 45℃ | 0.74 | 930 | 60 | 53.8 | 95 | 5.5 |
ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数主要外形及连接尺寸表
DN | D | D1 | n-d | A | Β | B1 | L | L1 | L2 | L3 | Η | H1 | R | 重量kg |
800 | 1015 | 950 | 24-33 | 920 | 1250 | 830 | 740 | 1160 | 1152 | 148 | 1085 | 150 | 850 | 1210 |
1000 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1260 | 1500 | 1250 | 1460 | 1930 | 1400 | 375 | 1828 | 200 | 1050 | 2935 |
1200 | 1455 | 1380 | 32-39 | 1434 | 1696 | 1400 | 1520 | 1925 | 1603 | 410 | 1872 | 200 | 1250 | 3200 |
1400 | 1675 | 1590 | 36-42 | 1660 | 1880 | 1600 | 1340 | 2210 | 1790 | 437 | 1894 | 200 | 1450 | 4900 |
1600 | 1915 | 1820 | 40-48 | 1866 | 2100 | 1700 | 1530 | 2130 | 2150 | 600 | 2060 | 200 | 1650 | 6605 |
注:本阀可按用户要求设计制造经营范围
1.7ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数传动装置和控制系统要求
1.7.1概述
1.7.1.1电气设备工作条件
在下列情况下固定锥形阀及其附属设备的所有电气设备应能正常运行:
(1)动力电源系统
电压:额定电压380V(-20%~+15%)
频率:50±3Hz
线数:4线
(2)控制系统电源
交流电源:
电压:220V±15%
相数:单相
频率:50±3Hz
直流电源:电压:220V(-20%~+10%)
(3)电气接点容量
电气接点应适于在控制电路里使用具有下列额定值:
最大设计电压:交流220V/380V或直流220V
持续工作电流:交流或直流5A
最大开断电流:交流220V,1.1kA;直流220V,2kA
最大闭合电流:交流或直流220V,5A
1.7.1.2ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数驱动装置
固定锥形阀驱动装置应为智能调节型电动装置(带现地操作和远传),具有精确控制和高可靠性。并带有手动操作的手轮机构。驱动装置应采用Auma(奥玛)、Siemens(西门子)、Rotork(罗托克)、Centork(森托克、Sipos(西博思)等同档次国际。 驱动装置的输出转矩应能保证在所有规定的条件下可靠的开启和关闭阀门。驱动装置的输出力矩应至少相当于齿轮转轴力矩最大要求值的1.3倍。而且,驱动装置在额定电压80%时应能正常工作。但驱动装置的最大转矩不超过轴的允许的最大转矩,并应装有安全设备来限制转矩的增大。
电动驱动装置由电动机、轴、减速器和限位开关等组成,与其它附件应合为一体,以便于直接安装在支架上。传动杆用连轴法兰连接。
电动驱动装置每小时允许接通次数不低于600次,在承受2倍公称转矩瞬时值时,所有承载零件不应损坏。
阀体和驱动装置应在固定锥形阀的生产车间进行预装配。卖方应对全套设备的整体性能合格负责。
所有电气设备应安装在防潮箱内,并符合IEC529标准。电机驱动装置的保护等级应为IP68。
电动执行机构需具有可靠完善的保护功能:过热保护、断相保护、缺相保护及过力矩保护等。
1.7.2电机
电机应具有高启动力矩、低惯性、重载性、适合于直接起动,在满电压启动时,具有较大的启动扭矩和较小的启动电流。并装有恒温器。
电动机应符合JB2195、IEC60034标准。电动机额定电压为三相380V、额定频率50HZ。绝缘等级应达到F级。
电源电压降至负值极执行器能够正常启动,并保证其行程变化不大于全行程的 1.5%,并按正常速度运转。电压误差在-20%~+15%,频率误差在±5Hz下,运行性能应得到保证。
当电动机在额定负荷下工作15分钟后,测量电机温度不应比周围环境温度高出55℃,周围环境温度一般为40℃。电动机所有的轴承都具有适当密封以保证润滑效果,防止污物和灰尘进入。
1.7.3齿轮箱
齿轮必须是油浸或油脂润滑的蜗轮,带有自锁和过转矩保护装置。这种装置对双向行程应同样有效。
齿轮装置应具有以下特性:
—带有离合器的手轮并可自动释放
—阀门位置指示器
—可提供充分的润滑
—手轮锁定装置
1.7.4ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数限位开关装置及开度发送器
每个驱动装置需装备:
(1)开度发送器,可输出4-20mA模拟信号。
(2)在全开位置和全关位置至少分别装两个限位开关,用于指示阀门的行程位置和信号引出。
(3)每个行程方向装一个可调节转矩开关。
1.7.5ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数手轮操作
驱动装置应配有性的手轮,以备紧急情况下使用。电动操作时手轮不能转动。手轮操作应在阀门规定的最大工作压力下,无需过分用力能容易地打开和关闭。手轮上应用箭头和字母“开”或“关”标明手轮的旋转方向。手动操作靠离合器来完成。
1.7.6ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数控制装置
阀门的控制装置应为现地落地式安装在阀门附近。阀门的控制系统应采用可编程序控制器(PLC),装于现地控制柜内。要求控制装置能与全线控制中心进行信息交换,能够执行控制中心所发出的开阀、关阀及停阀指令,能够将阀门的工作状态信号(包括全开位置、全关位置、阀门开度、电源消失、操作过转矩、阀门故障和现地采集的流量等信号)上送至控制中心。同时,要求能够采集压力、水位、流量等水力量测信号。通过系统运算和判断。实现在现地控制柜内对固定锥形阀进行各项操作。因此,现地控制柜内要求装设操作固定锥形阀的控制按钮(开阀、关闭和停止)和阀门开关位置指示灯,装设“现地手动—现地自动—远方”切换开关以及数显阀门开度表。柜内要求装设温控器。箱内所有设备都要求有标识。电源引入须设熔断器。
PLC应配置稳压电源,按AC220V作为输入电源。
控制柜显示、设定采用触摸屏,尺寸不小于10英寸。显示界面为中文。
控制屏规格mm(宽×厚×高):不小于500×600×250。
PLC在以下三个品牌中选择:施耐德、西门子、AB。
1.7.7ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数线路和端子
所有线路都接到驱动装置上一个容易接近的单独的端子排上,排上所有线路都应按线路图给予适当的和的标识。
控制柜内的配线应整齐的卡放在线槽之内,端子采用标准的二次接线端子,不能多根导线接于同一端子上,应采用连接端子。所有端子要求有确定的编号。
1.7.8标记
每个驱动装置都应装有名称和铭牌,上面至少包括以下内容:
——制造厂家的名字及商标
——型号,系列编号
——每分钟转速
——额定输出转矩
——电机的额定输出功率
——额定转矩下的电流
——阀门和传动装置的标识
——测试机构的钢印
——检验机构的钢印
——电压等级,频率
——保护等级
——电机型号和绝缘等级
1.8涂装及外观要求
整个阀体均应涂环氧树脂进行耐腐蚀保护,颜色为土耳其蓝,并满足以下要求:
1、零件表面应清洁,不应有裂纹、砂眼、毛刺、粘附物及其他影响使用的缺陷。
2、铸件应经抛丸或喷砂处理,达到GB/T 8923.1-2011中规定的Sa2½ 表面处理等级,并在完成后4h内进行涂装。
3、涂装应符合下列规定:
(1) 采用环氧树脂粉末静电喷涂时,内外表面涂装厚度不应小于250μm,局部最薄点涂装厚度不应小于150μm。涂层附着力平均值应不低于8MPa,单点最小值应不低于6MPa;
(2) 采用油漆喷涂时,内外表面涂装厚度不应小于150μm。涂层附着力应符合GB/T 9286的规定,剥落程度应不超过2级。
(3)涂层固化后不应溶解于水,不应影响水质。涂层硬度应符合GB/T 6739的规定,不得低于HB级。抗冲击应能在1 kg重锤、0.5 m高自由落下,无裂纹、皱纹及剥落现象。安装在地下的半球阀,应能耐电压1.5 kV不被击穿。
(4)涂装后外观应平整、光滑,喷涂均匀、无流挂和漏涂等缺陷。
1.9ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数标记
除非买方定单上另外规定,阀门上应有以下标记。
每个阀门应带有一个不锈钢的铭牌,上面应用中文至少注明以下信息:
——制造商名称
——辨认号码和商标
——额定压力
——公称尺寸
——重量
——生产日期
每个阀门的一侧都用合成树脂漆印上以下信息:
——制造商名称
——部件编号
——额定压力
1.10ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数试验
压力试验:阀门全关,阀门上下游封闭,内部施加1.5倍设计压力的静水试验压力,持续30min以上,检验套筒的强度。 阀门不得有明显变形和渗漏。
密封试验:阀门全关,对金属密封进行密封试验。静水压试验压力为设计压力的1.1倍,持续时间不少于30min,测得通过密封的渗漏水量应为零。
注:以上技术规定中涉及的“★”条款为必须满足条款,不能全部满足则认为不能满足技术规定要求。
四、ZFL型电动45°倾斜布置固定式锥形阀技术参数使用与维护
锥形阀的布置与周围建筑物有密切关系,如布置不当时,因射流引起对建筑物的冲刷或形成的雾气对电站的运行带来麻烦,以及放水时引起的显着震动,因此布置形式必须慎重考虑。
锥形阀经一段时间运转后,应对锥形阀进行定期清扫、去锈、油漆,应对锥形阀的油缸、液压站进行定期检查和油加,定期检查和更换密封圈及止水橡胶,保证阀门处于正常运转。
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