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A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例

2024年08月23日 17:38:27 人气: 190 来源: 上海申弘阀门有限公司

  A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例

  A42F/H-16C/25全启氮气安全阀适用于工作温度≤300℃空气、石油气、液体等介质的设备和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上,作为超压保护装置。在现代工业中,安全阀是确保系统安全运行的重要组成部分。弹簧式安全阀由于其简单可靠的结构和高效的性能,广泛应用于各类工业领域。本文将深入探讨弹簧式安全阀的工作原理、主要特点、应用场景以及在该领域的优势。

Y62F焊接式减压阀25.jpg

一、A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例弹簧式安全阀的工作原理

弹簧式安全阀主要依靠弹簧的弹性力来控制阀瓣的开启和关闭。当系统内的压力超过设定的安全值时,作用在阀瓣上的力大于弹簧的反作用力,使阀瓣打开,释放多余的压力。当系统压力恢复到安全范围内时,弹簧将阀瓣重新压紧,实现自动关闭。

1. 结构组成

弹簧式安全阀的主要组成部分包括阀体、阀瓣、弹簧、调整螺杆和排放口等。阀体通常采用耐高压材料制造,确保其在高压环境下的可靠性。弹簧是关键部件,通过调节弹簧的压缩程度,可以设置安全阀的开启压力。

2. 动作过程

弹簧式安全阀的动作过程包括开启和关闭两个阶段。当系统内压力升高超过设定值时,介质作用在阀瓣上的力超过弹簧的反作用力,阀瓣打开,释放压力。当压力降低到设定值以下时,弹簧将阀瓣压回原位,关闭阀门。

Y62F焊接式减压阀23.jpg

二、A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例弹簧式安全阀的主要特点

弹簧式安全阀因其的结构和工作原理,具备许多优异的性能特点,使其在工业应用中表现出色。

1. 反应迅速

弹簧式安全阀在检测到系统压力超过设定值时,能够迅速作出反应,打开阀门释放压力,防止系统因超压而发生故障或事故。

2. 密封性好

高质量的弹簧式安全阀采用优质的密封材料和精密的加工工艺,确保在关闭状态下具有良好的密封性能,防止介质泄漏。

3. 调节方便

通过调节弹簧的压缩程度,可以方便地设置和调整安全阀的开启压力,适应不同系统的安全要求。

4. 结构简单

弹簧式安全阀结构简单,部件少,维护方便,且制造成本相对较低,适合大规模应用。

Y62F焊接式减压阀23.jpg

三、A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例弹簧式安全阀的应用场景

弹簧式安全阀因其的性能,被广泛应用于多个工业领域,以下是一些典型的应用场景。

1. 石油化工

在石油化工生产过程中,许多设备和管道都需要承受高温高压的工作环境。弹簧式安全阀能够在压力超迅速开启,释放压力,防止设备损坏和生产事故。

2. 电力行业

电力行业中,锅炉和蒸汽系统需要安全可靠的压力保护。弹簧式安全阀在这些系统中发挥着至关重要的作用,确保系统在高压下的安全运行。

3. 空压机系统

空压机系统中,气体压力的波动较大,弹簧式安全阀能够及时调节和释放压力,保护设备的安全和稳定运行。

4. 其他工业应用

除了上述应用领域,弹簧式安全阀还广泛应用于冶金、造船、制药等多个行业,凡是涉及压力控制的系统,都少不了弹簧式安全阀的身影。

A42Y全启式安全阀4.jpg

A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例主要参数】
产品名称:A42F/H-16C/25全启氮气安全阀
产品型号:A42F/H-16C/25
公称通径:DN10~DN600、1/2″~25″
公称压力:PN1.0~32MPa 美标:150Lb~2500Lb
适用温度:≤-196℃~580℃
设计制造:GB/T12243、APl 520
法兰连接:JB/T79

A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例

序号品  名型 号 及 规 格单位数量
1安全阀

弹簧减压阀A42F-150LB C

阀体:
进口1寸       DN25
出口2寸       DN50
进出口法兰式连接方式:
1寸美标150LB法兰      DN25   
2寸美标150LB法兰      DN50  
介质:氮气,气体

开始泄放 整定压力:10.5 Bar

4
2安全阀

弹簧减压阀A42F-150LB C

阀体:
进口1寸       DN25
出口2寸       DN50
进出口法兰式连接方式:
1寸美标150LB法兰      DN25   
2寸美标150LB法兰      DN50  
介质:氮气,气体
开始泄放 整定压力:3.5Bar ,
1


A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例整定压力】

公称压力A42F、A42H、A42W、A42Y-16/25/40/64/100整定压力(MPa)
1.6>0.1-0.16>0.16-0.25>0.25-0.4>0.4-0.6>0.6-0.8>0.8-1.0>1.0-1.3>1.3-1.6
2.5>1.3-1.6>1.6-2.0>2.0-2.5"""""
4.0>1.3-1.6>1.6--2.0>2.0-2.5>2.5-3.2>3.2-4.0"""
6.4>2.5-3.2>3.2-4.0>4.0-5.0>5.0-6.4""""
10.0>3.2-4.0>4.0-5.0>5.0-6.4>6.4-8.0>8.0-10.0"""
16.0>8.0-10.0>10-13>13-16"""""
32.0>13-16>16-19>19-22>22-25>25-29>29-32""

A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例零件材料】

A42F全启式安全阀6.jpg

NO零件名A42F、A42H、A42W、A42Y-16/25/40/64/100
C 材料
A42F、A42H、A42W、A42Y-16/25/40/64/100
P 材料
A42F、A42H、A42W、A42Y-16/25/40/64/100
R材料
1阀体WCBZG1Cr18Ni9TiCF8M
2阀座2Cr131Cr18Ni9Ti316
3调节圈ZG2Cr13ZG1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti
4反冲盘ZG2Cr13ZG1Cr18Ni9Ti316
5阀瓣2Cr131Cr18Ni9Ti316
6导向套2Cr131Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti
7阀盖ZG230-450ZG230-450ZG230-450
8弹簧50CrVA50CrVA包覆氟塑料50CrVA包覆氟塑料
9阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
10扳手ZG200-400ZG200-400ZG200-400
11调整螺杆452Cr132Cr13
12保护ZG200-400ZG200-400316

密封面材料堆焊Co基硬质合金

A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例结构图片】

A42F全启式安全阀5.png

A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例连接尺寸】

型号公称通径doDKgg1bff1Z-dDN"D1K1g2b1f"Z1-d1LL1≈H

A42F-16C
201510575"55162"4-142511585651624-1411095378
251611585"65162"4-1432140100781824-1811095378
3220140100"78182"4-1840150110851834-18115100378
4025150110"85183"4-18501651251002034-18120110406
5032165125"100203"4-18651851451202034-18135120450
6540185145"120203"4-18802001601352038-18160140520
8050200160"135203"8-181002201801552238-18170135525
10065220180"155223"8-181252502101852238-18195175690
12580250210"185223"8-181502852402102438-23210190780
150100285240"210243"8-231753102702402638-23255230838
200125340295"265263"12-2325040535532030312-26300260992
250150405355"320303"12-2630046041037530412-263503201266
300220460410"375304"12-2640058052548536416-303703501283
350250520470"435344"16-2650071565060844420-345004501520
400280580525"485364"16-3050071565060844420-345004501530

A42F-25
201510575"55162"4-142511585651624-1411095378
251611585"65162"4-1432140100781824-1811095378
3220140100"78182"4-1840150110851834-18115100378
4025150110"85183"4-18501651251002034-18120110406
5032165125"100203"4-18651851451202034-18135120450
6540185145"120223"8-18802001601352038-18160140520
8050200160"135223"8-181002201801552238-18170135525
10065230190"160243"8-231252502101852238-18195175690
12580270220"188283"8-261502852402102438-23210190780
150100300250"218303"8-261753102702402638-23255230838
200125360310"278343"12-2625040535532030312-26300260992
250150425370"332363"12-3030046041037530412-263503201266
300220485430"390404"16-3040058052548536416-303703501283

A42F-40
201510525515516244-142511585651624-1411095378
251611585586516244-1432140100781824-1811095378
3220140100667818244-1840150110851834-18115100378
4025150110768518344-18501651251002034-18120110406
50321651258810020344-18651851451202034-18135120450
654018514511012022348-18802001601352038-18160140520
805020016012113522348-181002201801552238-18170135525
100652351901501602434.58-231252502101852238-18195175690
125802702201761882834.58-261502852402102438-23210190780
1501003002502042183034.58-261753102702402638-23255230838
2001253753202602823834.512-3025040535532030312-26300260992
2501504503853133454234.512-3430046041037530412-263503201266


A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例安装步骤:
在安装前,对安全阀进行外观检查,确保没有损坏或缺陷。
在管道上安装时,应确保安全阀的开启和关闭动作准确无误,并且管路系统中的流体流动方向与安全阀的箭头所示方向一致,以避免损坏安全阀和造成严重事故。
弹簧式安全阀一般水平安装于管道上;当垂直安装时,其中心线与铅垂线的夹角不得小于45度;当倾斜安装或安装在管道的侧面时,需增加支撑架以保持其稳定性。
安装位置应便于检修人员操作和维护管理。

A42Y美标安全阀.jpg

A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例使用步骤:
使用步骤会根据安全阀的不同类型和用途而有所区别。一般来说,可能包括如下操作:
将手动操作手柄置于相应位置,打开电源开关。
根据需要,按动电动按钮开关启动电机工作。
在电机运转正常后,通过手动按钮控制电磁铁断电释放压缩空气,完成动作循环过程。

A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例注意事项:
在拆卸时,应先切断总电源后进行,以避免电击危险。
严禁超压使用安全阀,并禁止带压开盖。
安全阀只适用于特定的介质和管道系统,不可随意用于其他介质或系统中,比如,它不可用于蒸汽管道系统或其他易燃易爆介质管道的紧急切断装置。
在出厂前,安全阀已经过密封试验,并合格后方可正常使用。在使用过程中,不得任意拆卸和维修,以免影响其正常工作和安全可靠性。
请注意,上述步骤和注意事项是一般性的指导,具体的安装和使用方法可能会因安全阀的型号、规格和用途而有所不同。因此,在实际操作中,建议仔细阅读产品说明书或咨询专业人士,以确保正确和安全地安装和使用弹簧式安全阀。

A41微启式锅炉安全阀01.jpg

A42F弹簧全启氮气安全阀应用案例

1. 产品设计制造工艺及加工措施:
1.1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件表面质量按国家的规定,材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
1.2 阀门阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供,对阀门阀体材质的质量有严格的人员把关,毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。
1.3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理,并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
2.本厂阀门产品的制造精度有工艺、工装保证,设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关,对每一个零件检验,产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验,符合产品设计图和生产、制造标准。
3.本厂阀门产品生产过程采用先进的工艺加工手段,拥有各类完善的机械加工及检测设备,能满足产品设计及工艺要求,满足产品设计图的需要。
3.阀门整台组装后,按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试,使阀门运转灵活、无卡阻现象,密封件应接触良好,以保证阀门热态工作运行条件下,动作灵活,密封良好。
4.阀门调试完毕后,整体包装汽车运输至现场。
5.未尽事宜按有关规范、标准执行。

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