储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例

储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例

氮封主要应用于对易氧化、易变质、易挥发等化学物质的保护，以延长其保质期并确保其质量和安全。氮封装置（氮封阀）常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开，将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
氮封阀装置是自力式调节阀的一种，自力式调节阀根据应用介质的不同，有很多种，有空气的，氮气的，蒸汽的，液体的，储罐顶一般会装有呼吸阀，有毒介质储罐当达到液面稳定时，罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压，当呼吸阀呼出的时候，有毒介质会排到罐外面，容易造成人员中毒，为了避免有毒介质挥发，需要在罐顶液面上保持一定压力，以避免有毒介质挥发然后排空，一般用氮气来保持这种压力，这就叫氮封。
阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，只有用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例

防止储罐等容器出现过压或负压方法是在容器顶部设置开口;此种情况下，再向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性气体（或空气）会在产品上方形成；此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。避免以上情况的发生，需要将储罐密封；然而，储罐中物料存放在常压条件下，需要避免在对其灌装或温度升高时出现过压，也需要避免在排放产品时出现真空，因此气封系统的安装显的尤为必要。
氮封系统是基于压力的气封工艺，可确保储罐顶部空间处于惰性气体保护与微正压控制之下。氮封阀装置是自力式调节阀的一种，自力式调节阀根据应用介质的不同，有很多种，有空气的，氮气的，蒸汽的，液体的，储罐顶一般会装有呼吸阀，有毒介质储罐当达到液面稳定时，罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压，当呼吸阀呼出的时候，有毒介质会排到罐外面，容易造成人员中毒，为了避免有毒介质挥发，需要在罐顶液面上保持一定压力，以避免有毒介质挥发然后排空，一般用氮气来保持这种压力，这就叫氮封。阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，只有用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
　

　
储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例的特点：　
　　1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本.　　
　　2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行.　　
　　3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳.　
　　4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高.　　
　　5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高.
储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例

　　
自力式氮封阀由控制阀、执行器和指挥器组成，是一种无需外加能源，利用被调介质自身压力为动力源，进行自动调节压力恒定的节能型产品，是国内外专业的蒸汽电动阀门,电动双位蝶阀,气动三通调节阀,温度控制阀,不锈钢电动球阀生产（供应）商，主营产品有：蒸汽电动阀门,电动双位蝶阀,气动三通调节阀,温度控制阀,不锈钢电动球阀等,不仅具有国内外的技术水平，更有良好的售后服务和优质的解决方案,洽谈。该阀控制精度高，比一般自力式调压阀高一倍左右，适合在控制精度要求较高的场合。
　　氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20，通过氮封装置控制。　　
　　当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。　　
　　当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。　　
　　氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。　　

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　　储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa至66Kpa以下，介质温度温度l80℃。　　
　　氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。　　
　　供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c)，通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到；　　
　　泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

（B）控制阀后压力
（K）控制阀前压力
二、自力式氮封阀 主要零件材料
阀　体：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀　芯：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
阀　座：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波纹管：1Cr18Ni9Ti
膜　盖：A3、1Cr18Ni9Ti
膜　片：丁脯橡胶、耐油像胶、氟橡胶

储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例

三、储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例自力式氮封阀 主要技术参数

四、储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例自力式氮封阀 外形尺寸

五、储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例自力式氮气阀 订货须知

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：
1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数:1.公称通径，2.流体性质（包括公称压力、温度、粘度或酸碱性），3.阀体、阀芯材料。
2、若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司销售部订购；
3、当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。
储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例工作原理

自力式氮封阀氮封装置，由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
供氮装置，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
氮封系统由氮封阀、呼吸阀（含阻火器）、泄氮阀、紧急泄放装置（泄压阀、泄压人孔）组成。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相空间减小，罐内压力升高，当罐内压力高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开,向外界释放氮气，当罐内压力下降到泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。
当储罐出液阀开启输出物料时，罐内液面下降，气相部分容积增大，罐内气相压力降低，此时氮封阀开启，向储罐注入氮气，当罐内压力上升至氮封阀压力设定值时，氮封阀自动关闭。
当氮封阀和泄氮阀失灵时，此时呼吸阀替代氮封阀和泄氮阀起保护作用。
紧急泄放装置是当发生火灾时向罐外呼出，避免储罐因超压而损坏。

储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例氮封系统压力设定原则
相比传统氮封系统装置，（恒压呼吸阀），将呼吸阀和气封装置集成到一起的一体式产品，同时满足氮封与呼吸的功能，体现出的优势：
1）由于不需要二次配管及控制配管，配管的空间较宽广。
2）只要有呼吸阀储罐上有空即可设置。
3）由于不需要二次配管及控制配管工程，可节省配管成本。
4）在现有的储罐上设置时，不需要增设二次配管及控制配管的连接口。
5）因使用洁净管件，结构上很简单，便于进行拆解、点检。

储罐氮封阀装置氮封阀泄压阀呼吸阀应用案例

设计和准备电气控制系统。首先，需要根据制氮机的实际情况设计电气控制系统，并确定所需的电气元件、线缆等设备材料，并进行采购和备货。

安装电气控制系统。将所有电气元件和线缆按照设计方案进行安装，并确保安装牢固、符合安全规范。此外，还需要进行接线和标记，以便进行后续的调试和维护。

连接仪表和传感器。制氮机的运行需要监测关键参数，如压力、流量等。因此，在电气控制系统中需要连接相应的仪表和传感器，并确保其正确工作。

调试电气控制系统。安装完毕后，需要对整个电气控制系统进行调试和测试。首先，进行电气连通性测试，确认各个元件之间的连接是否正确；其次，进行功能测试，如开机、运行、停机等，以及对各项参数的监测和数据记录。

联调系统。在电气控制系统调试完成后，需要将其与整个制氮机进行联调，确保各个部件协调工作。联调过程中需要进行各项参数的调整和监测，例如压力、温度、流量等。

完善文档记录。在安装和调试完成后，需要完善相应的文档记录，包括电气控制系统的设计方案、接线图、测试报告等，以备后续的维护和升级。

总之，制氮机电气控制系统的安装与调试需要认真执行上述步骤，并严格按照安全规范进行操作，以确保制氮机的正常运行和安全使用。