Q41F-150LB美标2205双相钢球阀之产品特性及应用
Q41F-150LB美标2205双相钢球阀之产品特性及应用
Q41F-150LB美标2205双相钢球阀Q41F-150LB美标双相钢2205球阀/2205球阀/双相钢球阀/美标2205双相钢硬密封球阀/美标双相钢2205法兰球阀其设计制造按美国API6D标准执行,法兰连接的浮动式球阀,密封PTFE,压力CLass150LB~600LB,通径1"~20",用于截断或接通管路中的强酸性介质,广泛应用于氯碱工业、纯碱工业、制药工业、化肥工业、精细化工业、纺织纤维合成和漂染工业,基本有机酸和无机盐生产,硝酸工业等。
2205双相钢特性:
1、2205双相钢是沉淀硬化不锈钢,它们是在铁素体的基体中含35%~40%的奥氏体,其屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体不锈钢的2倍,并具有高硬度及良好的塑性和冲击韧性。
2、特别适合在既有磨蚀又有冲刷的腐蚀工作条件下使用,因而广泛地应用于在氧化和还原的强酸工况中,在有氯的环境中有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
3、CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53双相不锈钢使用温度为-29℃~+316℃。
抗腐蚀能力:
很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能良好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性。
1、均匀腐蚀
由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2、局部抗腐蚀
双相钢2205中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3、抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4、抗腐蚀疲劳
双相钢2205的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
主要特点:
1、在各种阀门中,球阀的流动阻力小,全径球阀打开时,球体通道、阀体通道和连接管径相等并成直径,介质几乎可以毫无损失的流过。
2、球阀旋转90°即可全关全开,启闭迅速。
3、与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻,便于管道安装。
4、比重轻、强度高、耐腐蚀、耐压性好等突出优点。
5、采用硬密封、可以用在介质含有颗粒的介质中。
执行标准:
1、设计制造:API 6D/API 608 。
2、结构长度:ASME B16.10 。
3、法兰标准:ASME B16.5/B16.47 。
4、试压检验:API598/API6D/API600 。
5、压力温度:ASME B16.34 。
性能参数:
压力等级(Class) | 150 | 300 | 600 | 900 |
阀门强度试验压力(Class) | 225 | 450 | 900 | 1350 |
阀门密封试验压力(Class) | 165 | 330 | 660 | 1000 |
适用温度℃ | -20℃~+150℃ | |||
主要材质 | 优质碳钢或者304不锈钢 | |||
连接形式 | 法兰、对夹、螺纹 | |||
启闭形式 | 手动手柄 | |||
适用介质 | 强酸性 | |||
连接标准 | ASME B16.5 |
外形结构尺寸:
DN | d | L | LB焊接 | H1 | H2 | W | M | K | D2 |
Welding | |||||||||
1/2" | 13 | 165 | 160 | - | 59 | 130 | - | - | 35 |
3/4" | 19 | 190 | 190 | - | 63 | 160 | - | - | 43 |
1" | 25 | 216 | 216 | - | 75 | 160 | - | - | 51 |
1 1/2" | 38 | 241 | 241 | - | 95 | 230 | - | - | 73 |
2" | 51 | 292 | 292 | - | 107 | 700 | - | - | 92 |
4" | 102 | 406 | 406 | - | 178 | 700 | - | - | 157.2 |
6" | 152 | 495 | 495 | 250 | 300 | 600 | 116.5 | 350 | 216 |
8" | 203 | 597 | 597 | 294 | 374 | 800 | 171 | 400 | 269.8 |
10" | 254 | 673 | 673 | 370 | 445 | 800 | 171 | 420 | 324 |
12" | 305 | 762 | 762 | 420 | 515 | 800 | 257 | 400 | 381 |
14" | 337 | 826 | 826 | 460 | 550 | 800 | 257 | 400 | 413 |
16" | 387 | 902 | 902 | 505 | 615 | 800 | 257 | 400 | 470 |
20" | 489 | 1054 | 1054 | 630 | 810 | 800 | 159 | 410 | 584.2 |
24" | 591 | 1232 | 1232 | 685 | 845 | 800 | 180 | 565 | 692.2 |
28" | 686 | 1397 | 1397 | 860 | 1087 | 800 | 200 | 575 | 800 |
结构尺寸图:
球阀安装注意事项:
1、安装施工必须小心,切忌撞击阀门。
2、安装前,应将球阀作检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3、球阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在阀体上。
4、对于球阀所连接的管路,定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤球阀的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。
5、安装时要留有阀柄旋转的位置。
6、球阀不能用作节流。
7、带传动机构的球阀应直立安装。
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