ZZYP自力式减压阀膜片更换维修应用

ZZYP自力式减压阀膜片更换维修应用

自力式减压阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品，节约能源且压力设定值在运行中可随意调整。本产品采用快开流量特征，动作灵敏，密封性能好，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后压力调节），或泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。自力式减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量作为动力源来进行压力调节，因此被广泛应用于各种需要精确控制气体或液体压力的场合。具体应用领域包括但不限于：

产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

ZZYP自力式减压阀膜片更换维修应用产品特点

（1）自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

1. 石油炼制和化工生产：需要精确控制各种气体、液体和蒸汽介质的压力，以确保生产过程的稳定性和安全性。

2. 电力系统：特别是火力发电厂和核电站中，蒸汽和水的压力控制至关重要，进口自力式减压阀可用于锅炉给水系统、蒸汽管道系统等，确保压力稳定，保护设备免受压力冲击。

3. 冶金行业：高炉、转炉等生产设备需要稳定的气体压力供应，进口自力式减压阀可用于调节这些设备中的气体压力，确保生产过程的顺利进行。

4. 轻工行业：纺织、造纸、食品等生产线也需要对气体和液体的压力进行精确控制，进口自力式减压阀可用于这些生产线中的压力控制系统，提高产品质量和生产效率。

5. 城市供热和供暖系统：可用于调节热水和蒸汽的压力，确保热量能够稳定地输送到各个用户端。

6. 机械制造：特别是需要精确控制气体和液体压力的加工设备中，进口自力式减压阀可用于确保加工过程的稳定性和产品质量。

7. 大型居民建筑：为了确保供暖和供水系统的稳定运行，也会采用进口自力式减压阀进行压力调节。

8. 

ZZYP自力式减压阀膜片更换维修应用性能更优：

不锈钢双波纹管设计（压力平衡波纹管+波纹管密封阀杆）；

不受压减比的限制，减压范围更大；

结构紧凑，易设定；

高加工精度的阀头与阀座，通过锥面密封；

螺纹连接阀座，可独立更换；

弹簧与执行器可以方便地更换；

EPDM/NBR膜片，更耐用；

反馈管不易堵塞，免维护；

ZZYP自力式减压阀膜片更换维修应用材质：

阀体：碳钢/不锈钢；

波纹管材质：铬镍不锈钢

阀杆、阀头、阀座密封面均为不锈钢材质

公称直径：口径DN15-DN200

公称压力：PN16-PN40

二、ZZYP自力式减压阀膜片更换维修应用分类与种类

自力式减压阀可以根据不同的标准进行分类，以下是几种常见的分类方式及种类：

1. 按结构形式分类：

• 膜片式：采用膜片作为感压元件，结构紧凑，适用于一般压力范围。

• 弹簧薄膜式：结合了弹簧和薄膜的优点，具有更高的调节精度和稳定性。

• 活塞式：采用活塞作为感压元件，适用于高压、大流量的场合。

• 杠杆式：利用杠杆原理进行压力调节，适用于需要较大调节力的场合。

• 波纹管式：采用波纹管作为感压元件，结构精巧，适用于微小压力变化的场合。

• 按阀座数目分类：

• 单座式：只有一个阀座，结构简单，适用于一般压力调节。

• 双座式：有两个阀座，调节精度更高，适用于对压力有较高要求的场合。

• 按取压方式分类：

• 减压调压器：直接从管道中取压进行调节。

• 背压泄压调压器：在管道末端取压进行调节，适用于需要控制管道末端压力的场合。

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• ZZYP自力式减压阀膜片更换维修应用
  

技术参数

ZZYP自力式减压阀膜片更换维修应用执行器参数

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

性能指标

工作温度

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

零件材料

外形结构图

ZZYP自力式减压阀膜片更换维修应用主要外形尺寸

三、ZZYP自力式减压阀膜片更换维修应用工作原理

进口自力式减压阀的工作原理基于介质自身的压力变化进行自动调节。具体来说，当管道内的压力超过设定值时，控制阀体内的启闭件会打开，将高压气体或液体导入主活塞上方并使其向下移动，从而打开主阀口，将高压介质降低到设定的低压范围内。相反，当管道内的压力低于设定值时，控制阀体内的启闭件会关闭，切断高压介质导入，从而保持管道内的压力稳定。这一过程无需外加能源，依靠介质自身的压力变化进行自我调节。

调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力，介质是常温还是高温，有无腐蚀性，工作压力等等，一定要事先搞清楚，我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题，很有代表性。自力式阀后压力调节阀(简称调压阀)无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变流量，从而使阀后压力稳定到给定值，具有动作灵敏，压力波动小等特点。

自力式阀后压力调节阀为减压用阀后压力调节型（B型），压力分段范围15~3000Kpa，配用不同的检测执行机构，广泛应用于蒸汽、各种气体及液体减压稳压的自动控制。 波纹膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。 其优势在于工作可靠性高、复合性好，工作寿命长，成本低。其一般作用是：密封、调节间隙等。

1、调节阀膜片厚度主要取决于夹层骨架材料的选型，保证气密性的前提下，越薄灵敏度越高，同时制作难度也加大，夹层骨架材料根据膜片直径和工作压力计算出强度要求后确定。一般情况下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。

2、调节阀膜片的材料与气体介质种类有关，如果无特殊要求，使用一般的波纹膜片（丁橡胶夹增强涤纶织物），特殊要求另行选择；使用寿命（往复次数）应在50万次以上。介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门

开度增大，直至阀前压力下降至设定值为 止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定 值则该阀一直是关闭的。

3、其中夹布膜片组成的材料：以橡胶弹性体NBR为主要材料，加强布（尼龙、玻璃丝纤维、诺梅克斯、以及其他特种加强布）为骨架，可根据客户要求选用不同的弹性体和骨架来加工成不同厚度的夹布膜片。

自力式调节阀膜片烧焦处理

阀门是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出，噪声极大，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没经过冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。

综上所述，进口自力式减压阀具有广泛的应用领域和多种结构形式及种类，其工作原理基于介质自身的压力变化进行自动调节。在选择和使用时，需要根据具体的应用场景和需求进行合适的选型和维护。