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D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例

2024年12月27日 20:48:29 人气: 110 来源: 上海申弘阀门有限公司

D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例

本实用 涉及一种蝶阀,尤其涉及一种气动防腐蝶阀,属于阀门加工采用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板,气动衬氟蝶阀操作轻便,严密的密封性能,超长的使用寿命;可作快速切断或调节流量之用。气动衬四氟蝶阀适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式,阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制 阀轴不与腔内流体介质接触。气动衬四氟蝶阀 适用于各种不同类型工业管道中液体和气体(包括蒸气)的输送,有严重腐蚀性介质的使用场合,如:硫酸磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。

蝶阀主要是给排水管道系统中的重要装置。随着工业技术的发展,对蝶阀的结构和性能提出了不同的要求。因此,在设计和选型时,应根据工况来进行合理选择类型、材料和连接形式。

二、D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例设计

结构上,蝶阀的封闭部分(蝶板)处于介质中间,设计时应考虑其对流动阻力的影响,其厚度不应大于阀杆直径的2.25倍。蝶阀国外一家公司为了减少流动阻力,把蝶板做成铁饼形状,有的公司把小的蝶阀蝶板做得很薄。橡胶密封圈,有时橡胶蝶阀使用寿命短,与橡胶质量和密封面宽度有关。硫化温度不宜随意提高,时间不宜缩短,否则密封圈容易老化开裂。与橡胶密封圈配合的金属密封面应有足够的宽度,否则橡胶密封圈不易嵌入。此外,阀体和蝶板的形状和位置公差、对称性、精度、光滑度以及密封圈的压缩和弹性也影响橡胶密封圈的使用寿命。

蝶阀在现实生活生产中的应用范围越来越广,它在给水排水管路系统中是一个重要的装置。我们随着工业技术的进步,蝶阀的结构和性能需要不断地适应生活生产的需求,要满足社会提出的不同的要求。所以,我们在蝶阀选型上,需要根据不同的条件,做出正确与及合理的选择。气动对夹式软密封蝶阀结构紧凑,90°回转开关轻松,密封可靠,使用寿命长,被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中,作为调节和截止使用。

气动衬氟蝶阀01.jpg

 D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例

产品名称软密封对夹式气动蝶阀
产品型号D671X
产品口径50-1200MM
产品压力1.0Mpa-2.5 Mpa
阀体材质铸铁,铸钢,不锈钢304,316,316L
阀板材质铸铁,铸钢,不锈钢304,316,316L
驱动方式蜗轮、手动、气动、电动





二、D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例的主要特点:
     1、 小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。
3、流量特性为直线,调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。

气动衬氟蝶阀.jpg


三、D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例报价须知:
1. 阀体参数:口径,工作压力,阀体材质,使用介质,连接形式等参数
2. 执行器:执行器形式,控制方式,控制信号(4-20MA),作用方式(气-开式,气-关式)
3. 可选附件:电磁阀,限位开关,二联件
请尽量详细提供关于气动软密封对夹蝶阀的参数,方便我公司技术人员为您准确选型,如有任何疑问,,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务.
 

气动衬氟蝶阀02.jpg

D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例一、按工作压力分类

(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。

(2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6mpa的蝶阀。

(3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。

(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。

(5) 压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。

蝶阀选型二、按密封形式分类

(1)强制密封蝶阀

(2)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生

(3)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生

(4)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生

(5)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

蝶阀选型三、按工作温度分类

(1)高温蝶阀。t>450 C的蝶阀

(2)中温蝶阀。120 C

(3)常温蝶阀。一40C

(4)低温蝶阀。一100

(5) 温蝶阀。t<一100 c的蝶阀

蝶阀选型四、按连接方式分类

(1)对夹式蝶阀。

(2)法兰式蝶阀。

(3)支耳式蝶阀。

(4)焊接式蝶阀。

可见而知,在设计及 时应根据工况条件,对蝶阀的类型、材料和连接形式等做出合理的选择,乃是蝶阀选型很重要的步骤。特别是在工艺及新材料的不断涌现的今天,对蝶阀的设计和 提出了更新的要求。

D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例性能特点:

全衬聚四氟乙烯(F4)、聚三氟氯乙烯(F3)和聚全氟乙丙烯(F46)氟塑料衬里阀,具有耐腐蚀、无泄漏、寿命长等优点。采用对分两片阀体组合,阀座与阀体内衬一体化,阀门工作时,只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触,适用在 -50℃~150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、qing氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性气体、液体介质的各种工业管路上使用。

结构特点:

1、采用精加工的衬氟蝶板,氟塑料与金属基体无间隙紧密结合,有效排尽夹层气泡,消除起层、开裂等工艺缺陷。

2、阀座径向密封设有360°弹性增力垫,施加径向回复力,自动调节变形,可靠保证长期使用状态下无介质内漏。

3、衬氟蝶板上、下轴肩采用多级加载弹性密封,实现密封自动补偿,使上下轴密封面构成无间隙,保证介质无外漏。

D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例气动执行器:

采用新型AT/GT/AW系列气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠。

1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。

2、气缸选用铝合金材料,重量轻、外形美观。

3、可在顶部、底部安装手动操作机构。

4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。

5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。

6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。

7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围,确保与阀门的同步精度。

气动蝶阀44.jpg

单作用气动执行器和双作用气动执行器的区别:

气动蝶阀中单作用和双作用指的是气动蝶阀所配气动执行器可分为单作用和双作用。其区别在于:单作用的气缸内有弹簧,而双作用内没有。因此单作用气动执行器的价格比双作用气动执行器的价格要高。

单作用气动执行器一般分为常开型和常闭型(常开型:通气关,断气开;常闭型:通气开,断气关),也就是说,在安装之前有一个设定,设定其为开或者关,如果是常开的,那就是在通气的情况下气动执行器关闭阀门,如果气源出现故障或者突然停电,单作用气动执行器靠弹簧自动复位为开的状态,也就是说会回到它的设定状态,设定为关,则会回到关的状态,一般在危险的工况中使用较多,比如输送可燃气体或可燃液体,在失去气源又出现紧急情况的时候,单作用气动执行机构能自动复位把危险降低,而双作用就不能复位。

双作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门,当要关闭阀门的时候另外一边通气才能关闭,双作用气动执行器是靠气缸工作复位的,在失去气源的时候只能保持原位。


D71F全衬对夹蝶阀54.jpg

D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例附件选项:

根据不同控制和要求可选择下列附件:

回讯器:也叫限位开关,远程反馈开关信号(可选防爆)。

电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。

三联件:可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。

手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀。

电气定位器:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能。

配套气动执行器及气动附件功能和用途(可选):

1、双作用执行器:控制阀门的开启和关闭。

2、单作用执行器(弹簧复位):在电路气路切断或者有故障时自动关闭阀门。

3、单控电磁阀:供电时阀门打开或者关闭,断电时阀门关闭或者打开(可提供防爆型)。

4、双控电磁阀:一个线圈通电时阀门打开,另一个线圈通电时阀门关闭,有记忆功能(可提供防爆型)。

5、限位开关回信器:远距离传送阀门开和关位置信号(可提供防爆型)。

6、电气定位器:根据电流信号(4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(可提供防爆型)。

7、气动定位器:根据气压信号(标准0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。

8、电气转换器:将电流信号转换成气压信号,与气动定位器配套使用(可提供防爆型)。

9、气源处理三联件:包括空气减压阀、过滤器、油雾器、对气源稳定、清洁、运动部件起润滑作用。

10、手动操作:自动控制在不正常情况下可以手动操作阀门的启闭。

单电控电磁阀和双电控电磁阀的区别:

单电控:即只有一个电磁线圈,一般用在2位3通电磁阀,线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。 两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种,常闭型指线圈没通电时气路是断的,常开型指线圈没通电时气路是通的。 常闭型两位三通电磁阀动作原理:给线圈通电,气路接通,线圈一旦断电,气路就会断开,这相当于“点动”。 常开型两位三通单电控电磁阀动作原理:给线圈通电,气路断开,线圈一旦断电,气路就会接通,这也是“点动”。

双电控:即有两个电磁线圈,一般用在两位五通电磁阀,两位五通双电控电磁阀动作原理:给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止。 给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。 基于两位五通双电控电磁阀的这种特性,在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候,可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了,这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。

D71F全衬对夹蝶阀06.jpg

D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例

序号

 

型 号 及 规 格

单位

数量

1

蝶阀

气动对夹式蝶阀   D671PFA-16C  DN80 PN1.6

介质::芳烃、蒸汽,

温度≤200℃,

介质气动双作用,

2个快接头(S30408)φ8的快接头

2















D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例技术参数和性能:

GTD/ATD气动执行机构技术参数

D671F46衬氟气动蝶阀阀体参数

类   型

双作用活塞式、弹簧复位式

公称通径

DN40~400mm

气源压力

双作用:2-8bar/单作用:4-8bar

公称压力

PN1.0、1.6MPa

输出力矩

双作用:4N·M~10560N·M

阀轴材质

碳素钢、不锈钢、衬F46

单作用:7N·M~2668N·M

阀体材质

碳素钢、不锈钢

工作温度

常温型:-20℃~80℃(丁jing橡胶O型圈)

阀板材质

304/316/316L不锈钢 、衬F46,F4

高温型:-20℃~160℃(氟橡胶O型圈)

阀座密封

F46、F2、PP

动作范围

0~90°±5°

结构形式

中线型、无销型

接口螺纹

GTD40~GTD83/ATD50~ATD88    G1/8″

温度

-50℃~150℃

GTD110~GTD350/ATD100~200   G1/4″

适用介质

各种有机酸、强酸、强氧化剂

阀位信号

定位器:4~20mA/回信器:全开全关信号

特点

耐腐蚀、维修方便、流量大、流阻小





















衬氟蝶阀10.jpg


D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例外形尺寸:

公称通径DN

A

B

C

D

E

执行器型号

压力

1.0/1.6

1.0/1.6

1.0/1.6

1.0/1.6

1.0/1.6

(仅供参考)

40

140

248

63

60

32

GTD-63

50

140

248

63

60

43

GTD-63

65

171

270

70

63

46

GTD-75

80

186

298

89

65

46

GTD-83

100

207

313

106

65

52

GTD-90

125

254

347

120

90

56

GTD-110

150

254

379

132

90

56

GTD-110

200

296

434

164

103

60

GTD-127

250

384

518

200

118

68

GTD-160

300

501

592

238

128

78

GTD-190

350

533

673

280

135

78

GTD-210

400

589

752

302

159

102

GTD-255


气动对夹蝶阀是一种常用的控制阀,广泛应用于各种工业领域。正确的安装和定期的维护对于保证蝶阀的正常运行和延长其使用寿命至关重要。下面将介绍气动对夹蝶阀的安装和维护要点,希望能对大家有所帮助。

衬氟蝶阀03.jpg

一、D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例安装要点

1. 安装位置:气动对夹蝶阀应安装在干燥、通风良好的位置,避免受潮和受阳光直射。

2. 安装方向:安装时应确保蝶阀的流向与管道流向一致,阀体上应有明确的流向标识。

3. 安装间距:蝶阀周围应保持一定的安装间距,便于日常维护和操作。

4. 泄漏检查:安装完成后,应进行泄漏检查,确保密封性能良好。

二、D671PFA气动全衬氟阀对夹式蝶阀应用案例维护要点

1. 定期润滑:定期对气动对夹蝶阀的润滑部位进行润滑,保持阀门的灵活性和密封性能。

2. 清洁阀体:定期清洁阀体内部和外部,避免杂物堆积影响阀门的正常运行。

3. 检查密封:定期检查阀座和密封圈的磨损情况,及时更换损坏的密封件。

4. 气源检查:定期检查气动系统的气源供应情况,确保气压稳定。

以上就是气动对夹蝶阀的安装和维护要点,希望能帮助大家更好地使用和维护蝶阀,保证其正常运行和延长使用寿命。

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