200X先导薄膜式减压阀技术规范

200X先导薄膜式减压阀技术规范

200X型先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在范围内，在   压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

200X先导薄膜式减压阀技术规范特点

1、结构新颖合理、合理运用液压原理控制论

2、工作平稳、大流量通行

3、阀瓣快开慢闭、无水锤冲击(关闭时间可调)

4、减稳压、调节范围大

5、密封性能好、使用寿命时间长

6、安装维修方便

200X先导薄膜式减压阀技术规范工作原理

200X型先导式减压阀主要由阀体、主弹簧、主阀芯、主阀座、活塞、先簧、先导阀芯、先导阀座、先导活塞和调整弹簧等组成。拧动调节螺钉，压缩调整弹簧，顶开先导阀芯，介质从   侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀阀芯面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀芯的开度使阀后压力保持恒定。

200X先导薄膜式减压阀技术规范使用原则

先导式减压阀   压力的波动应控制在   压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压阀的性能会受影响。

先导式减压阀的介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。

先导式减压阀的介质为蒸汽的场合，宜选用先导式减压阀或先导波纹管式减压阀。

为了操作、调整和维修的方便，先导式减压阀一般应安装在水平管道上。

减压阀的每一档弹簧只在的出口压力范围内适用，超出范围应换弹簧。

通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍，即Pc<0.5P1。

在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导式减压阀或先导式波纹管减压阀。

200X先导薄膜式减压阀技术规范安装要求：

安装请参考Y系列可调式减压阀安装要求和以下要求：

◆建议在管网系统中安装排气阀，以便减压阀能稳定工作。

◆安装时应注意阀体箭头标注方向。为方便维护保养，应在减压阀周围留空间。

◆进出口压力应不小于0 2Mpa，小于0 2Mpa稳压性能变差(出口压力误差加大)。

200X先导式减压阀安装调试维护说明：

1.在管网中安装时，应注意水流方向与阀体箭头一致。

2.在阀前安装Y型过滤器，防止污物进入阀内而影响静压效果。

3.阀前阀后要安装闸阀以便维修。

4.针阀开启度为1/4圈，控制阀处于全开位置。

5.200X先导式减压阀初始运行时减压阀阀前的闸阀应缓慢徐徐开启，不能一举全开。如果发现不减压时。将阀前闸阀关闭，将后水放掉，再徐徐从   给水，即可减压。

6.200X可调先导式减压阀调整压力需在静压状态下进行，即阀后闸阀处于关闭状态下进行。将导阀调节螺杆顺时针方向旋转，阀后压力增加逆时针方向旋转阀后压力降低，调好所需压力将锁母。如果调压时超过所需压力值，需将阀后压力降低后，重新由低往高处调。

7.200X可调先导式减压阀运行中如出现"猎振"现象(周期性开启或关闭)时，应顺时针方向再轻微关小针阀，降低截流口关闭速度，"猎振"现象。

当阀门从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀关闭。控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定状态下，控制室进水、排水相同，主阀开度不变，出口压力稳定。
调节导阀弹簧即可设定出口压力。本产品利用导阀自力控制，不需要其它装置和能源，保养简便，压力控制准确度高，受进口压力和流量影响小，减压稳压可靠。广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。

200X先导薄膜式减压阀技术规范 技术参数：

 零件材料：

200X先导薄膜式减压阀技术规范结构图：
 

 
200X先导薄膜式减压阀技术规范连接尺寸：

200X水减压阀安装示意图：

减压阀的调试过程需要仔细且专业，以确保其能够正常且安全地运行。以下是详细的调试流程：

首先，需要检查减压阀的各个部件是否完好无损，包括阀体、阀盖、弹簧等。同时，还要确认安装位置是否正确，以及与系统其他部分的连接是否牢固。

接下来，进行初始设定。根据实际需要，调整减压阀的设定压力。这一步骤需要谨慎操作，以免设定值过高或过低。

在设定完成后，进行实际运行测试。通过观察和记录减压阀的工作状态，包括压力变化、流量情况等，来评估其性能是否符合预期。

最后，还需要定期对减压阀进行维护和保养，以确保其持续稳定地工作。这包括清洁阀体、检查密封件等易损部件的磨损情况，以及及时更换损坏的部件。

通过以上步骤，可以确保减压阀的调试工作得到全面而细致的完成，从而保障系统的安全与稳定运行。

200X先导薄膜式减压阀技术规范

1. 关闭减压阀前的闸阀，并打开其后闸阀

以在下游构建低压环境。

2. 将调节螺钉逆时针旋转至最上位置

该位置通常对应于出口压力。

3. 将减压阀前的闸阀打开：

在调节螺钉已调整至适当位置后，逐步将减压阀前的闸阀开启至最大状态。

4. 调整出口压力：

随后，顺时针缓缓旋转调节螺钉，并密切观察出口压力的变化。通过此步骤，将出口压力精确调整至所需的工作压力水平。请注意，在这一过程中，应以阀后所安装的压力表读数为准。

5. 锁定螺母并开启后闸阀

一旦出口压力达到预设值，利用锁紧螺母将调节螺钉稳固，以防在使用时发生位移。紧接着，开启减压阀后的闸阀，正式启动减压阀的工作。

6. 重新调整策略

若在调整过程中出现出口压力超出设定值的情况，应重新开始从第一步进行调整。务必确保减压阀的调整始终从低压力向高压力逐步进行，以确保操作的安全性。
以上就是关于减压阀调试的详细步骤。在执行这些步骤时，务必保持谨慎，以确保整个过程的安全。若遇到任何困惑或难题，建议寻求专业人士的指导，或查阅相关的手册和文档以获取更多信息。
在调试减压阀的过程中，我们需要注意安全事项，以确保调试的顺利进行。在执行每一个步骤时，都需要保持高度的谨慎，以防止意外情况的发生。如果遇到任何困惑或难题，建议及时寻求专业人士的帮助，或者查阅相关的手册和文档，以获取更多的信息和指导。

200X先导薄膜式减压阀技术规范调压调试顺序如下：
1.关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；

2.将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

3.顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；

调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。