手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例
手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例
内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉,通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。开式搪瓷反应釜是由上下2个完整的封头组合在罐身上形成的,封头和罐身之间由法兰连接而成,开式搪瓷反应釜的上封头的直径通罐身直径相同,整个上封头加卡子压死,当卸除卡子后整个上封头可以打开,适合使用大型搅拌器如框式搅拌器和锚式搅拌器,也比较方便进行罐体内部清洗与维护,但通常比同容积的闭式搪瓷反应釜造价要高,主要是增加了卡子和法兰的数量。
闭式搪瓷反应釜虽然也是由上下两个封头组合罐身而成但是上封头是焊接不能打开,闭式搪瓷反应釜是在上封头顶部开搅拌孔和人孔,不适合使用框式搅拌器和锚式搅拌器,一般使用桨式搅拌器与叶轮式搅拌器,闭式搪瓷反应釜适合不经常维护与打开的工作环境,闭式搪瓷反应釜如必须安装框式与锚式搅拌器,那么在搅拌器损坏后必须进行内部切割才能取出,闭式搪瓷反应釜因为孔径减少,卡子的数量与法兰的尺寸也相应减少,所以造价一般低于开式搅拌器,同理其他开式容器与闭式容器也大致相同。
1,搪瓷放料阀,耐腐蚀性:1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。
2,搪瓷放料阀:是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。A、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。F、耐压0.6MPA
二手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例性能与用途
施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.
三,手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例与原理
(1)阀体、(2)支架、(3)手轮:铸铁
(4)搪瓷阀芯
(5)橡胶垫片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(11)拼帽:35#
放料阀结构如图,适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃放料阀。
该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能
耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂
手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例性能特点
1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
3、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
4、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例工作原理
HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料,上展式的手轮往右边转为关,往左边转为开,下展式的手轮往右边转为开,往左边转为关闭,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。
手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
2 | 放料阀 | 手动搪瓷测温放料阀 带现场液晶数显防爆测温器 加3-3.5米线 测温器用5#电池 温度范围:-30℃ ---200℃ 与釜连接的法兰 PN6 DN100 螺丝孔中心距170MM 4个螺丝孔,螺丝孔18MM 阀出口法兰 PN6 DN50 螺丝孔中心距110MM 4个螺丝孔,螺丝孔14MM | 套 | 1 |
适用范围
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例外形结构图
手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例主要外形尺寸(上展式)
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例外形结构图
手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例主要外形尺寸(下展式)
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
手动内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例安装使用注意事项
1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
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