A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范

一、 A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范适用范围

阀门类型与参数范围：本标准适用于整定压力为 0.1MPa - 42MPa，流道直径（喉部直径）大于或等于 8mm 的弹簧直接载荷式安全阀。该标准明确了这种安全阀在工业领域中的适用压力和尺寸范围，使其能够在众多需要安全防护的压力系统中发挥作用。

介质条件：适用于多种介质，包括蒸汽、空气、水等非腐蚀性气体和液体，也可以用于某些腐蚀性较弱的介质，但对于腐蚀性较强的介质可能需要特殊的材料和设计来满足要求。

二、 A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范引用标准

引用了如 GB/T 1047（管道元件 DN（公称尺寸）的定义和选用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公称压力）的定义和选用）、GB/T 12220（工业阀门 标志）等一系列标准。这些引用标准为弹簧直接载荷式安全阀在尺寸规格、压力等级标识、标志等多个方面提供了基础依据，保证了本标准与其他相关标准的一致性和协调性。

三、 A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范术语和定义

对安全阀相关的关键术语进行了精准定义，如 “弹簧直接载荷式安全阀”（利用弹簧直接作用于阀瓣来控制开启压力的安全阀）、“整定压力”（按规定的方法调整安全阀的开启压力）等。这些明确的术语定义有助于在行业内统一交流语言，避免因概念模糊而产生误解，确保标准的有效执行。

四、 A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范结构形式

阀体结构：阀体一般采用铸造或锻造工艺制造，其结构设计要保证能够承受系统的压力和安全阀开启时的冲击力。阀体内部的流道设计应使流体能够顺畅地通过，减少阻力，并且要为阀瓣的运动提供合适的空间。

阀瓣与弹簧结构：阀瓣是控制流体释放的关键部件，其形状和尺寸与阀体的流道和密封面相匹配。弹簧直接作用于阀瓣，弹簧的刚度和预紧力决定了安全阀的整定压力。弹簧的设计和选材要保证在规定的温度和压力范围内，能够稳定地提供所需的载荷。

调节机构：安全阀通常配备有调节机构，用于调整弹簧的预紧力，从而设定安全阀的整定压力。调节机构应设计精确，便于操作，并且能够在设定后保持稳定的压力设定值。

五、 A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范技术要求

压力 - 温度等级：规定了不同整定压力对应的温度范围。因为温度对弹簧的弹性系数和阀体材料的性能等都有影响，所以在合适的温度范围内，安全阀才能准确地按照设定的压力开启和关闭，确保系统的安全。

材料要求：

（1）阀体材料可根据使用的介质和压力温度条件选择，如碳钢、合金钢、不锈钢等。对于阀瓣和密封面材料，要考虑其耐磨损和耐腐蚀性，以保证良好的密封性能和使用寿命。弹簧材料需要有稳定的弹性模量和良好的耐疲劳性能，在长期使用过程中不会因弹性失效而影响安全阀的性能。

（2）材料的化学成分和力学性能都应符合相应的国家标准或行业标准。

尺寸与公差：明确了安全阀的公称尺寸、流道直径、结构长度等尺寸参数。这些尺寸的标准化有助于安全阀在不同管道系统中的互换性。并且规定了各部件的尺寸公差范围，以确保安全阀的制造精度，保证阀门的质量和性能稳定性。

六、 A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范性能要求：

开启压力精度要求：安全阀的开启压力应在规定的公差范围内，这个公差是根据整定压力的大小而确定的。例如，对于较低整定压力的安全阀，开启压力的允许偏差相对较小，以确保系统在达到危险压力前能及时开启。

密封性能要求：在正常工作压力下，安全阀应保持良好的密封性能，防止介质泄漏。标准规定了在不同压力下允许的泄漏率，通过严格的密封试验来检验。

排量要求：安全阀在开启后应能够满足规定的排量要求，以确保在系统超压时能够有效地释放足够的介质，避免系统压力继续上升而导致危险。排量的计算和测试方法在标准中有详细规定。

 A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范产品部分型号

A48Y-16C  A48Y-40  A48Y-64  A48sB-64  A48Y-100  A48sB-100  A48Y-160  A48sB-160  A48Y-16I  A48Y-40I  A48Y-64I  A48sB-64  A48Y-100I  A48sB-100I  A48sB-160I  A48Y-16V  A48Y-40V  A48SH-40  A48Y-64V   FA48sB-64V  A48Y-100V  A48sB-100V  A48TH-100  A48sB-160V 
正钢生产的高温高压带散热安全阀适用于工作温度“C型”≤425℃；“I型”≤500℃；“V型”≤550℃的蒸汽等介质设备或管路上，作为超压保护装置。连接法兰标准按JB/T……-94系列1、系列2。

高温高压带散热安全阀相关标准

设计规范：GB/T 12243
结构长度：GB/T 12221
法兰连接：JB/T 79
试验与检验：GB/T 12242
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 7928

高温高压带散热安全阀安装使用注意事项
1、各种安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
4、对使用中的安全阀应作定期检查

七、 A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范试验方法

整定压力试验：通过逐渐升高系统压力，使用精密的压力测量设备记录安全阀开启时的压力，验证其开启压力是否在规定的范围内。试验过程中要注意压力的上升速度等因素对试验结果的影响。

密封试验：在低于整定压力的工作压力下，采用适当的方法（如气泡法等）检查安全阀的密封性能，测量并记录泄漏量，判断是否符合标准要求。

排量试验：利用专门的试验装置，模拟系统超压情况，测量安全阀开启后的排量。排量试验可以采用理论计算和实际测试相结合的方法，确保安全阀的排量能够满足系统安全要求。

八、 A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范检验规则

出厂检验：每台弹簧直接载荷式安全阀出厂前都要进行全面的检验，包括外观检查（检查阀门表面是否有砂眼、裂纹等缺陷）、尺寸检查（确保阀门尺寸符合标准要求）、压力试验（整定压力试验和密封试验）等。只有检验合格的阀门才能出厂销售。

型式检验：在新产品试制、老产品转厂生产、产品结构或材料有重大改变等情况下，需要进行型式检验。型式检验项目涵盖标准规定的所有技术要求和试验项目，以全面评估产品的性能和质量是否符合标准要求。

九、 A48sB高温高压带散热弹簧全启式安全阀技术规范标志、包装、运输和贮存

标志：安全阀产品应在明显位置标注公称直径、整定压力、排量系数、材料代号、制造商名称或商标等信息。这些标志有助于用户在安装、使用和维护过程中准确识别安全阀的参数和特性，特别是整定压力和排量等关键信息，对于正确使用安全阀至关重要。

包装、运输和贮存：安全阀应进行适当的包装，采用防震、防潮等包装材料和方式，防止在运输和贮存过程中受到损坏。在包装上要标明产品名称、规格、数量、重量、生产日期等信息。在贮存方面，要存放在干燥、通风、避免阳光直射的环境中，对于长期贮存的安全阀，可能需要定期检查其性能。