ZJHP气动单座低温调节阀技术参数

ZJHP气动单座低温调节阀技术参数

一般将 -46~-150℃称为低温 ，-150℃ 以下称为超低温。石化行业对低温阀门的定义是按照输送介质的设计温度来定义的，一般将应用在介质温度 -40 ℃以下的阀门称作低温阀，应用在介质温度 -101 ℃以下的阀门称作超低温阀门。气动低温调节阀是利用压缩空气作为动力源，通过气动执行机构驱动阀门的开关和调节，从而实现对低温介质流量的精确控制。它主要由气动执行机构和耐低温的阀体两部分组成。气动执行机构根据接收到的控制信号，产生相应的推力或拉力，通过连接杆件带动阀芯运动，改变阀门的开度，进而调节介质的流量。阀体部分则采用耐低温材料制成，以适应低温环境下的工作需求。

采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈3流线型、压降 损失小、阀容量大、流量特性准确、拆装方便等优点。广泛应用于准确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给 定值。特别适用于允许泄漏星小阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品有标准型、调节切断阀、波纹管密封型、夹套保温型等 多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64；阀体口径范围DN20~300。适用流体温度由-196℃~+560℃范围内多种档次。泄漏星 标准有IV级或VI级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。

ZJHP气动单座低温调节阀技术参数的标准和定义

不同标准对低温阀门有不同定义。

• 英国阀门标准 BS6364《低温用阀门》适用于介质温度范围为 -50℃~-196℃ ； 

• 美 国 标 准 MSSSP-134 《对低温阀门及其阀体/阀盖加长体的要求》对低温的解释为“对于标准惯例来说，低温范围介于 -100℃~ -195℃”；

• 中国国家标准GB/T 24925《低温阀门技术条件》标准适用于介质温度范围为 -29 ℃~ -196℃；

• 壳牌阀门标准 SHELL MESC SPE 77/200《低温及超低温用阀门》适用于介质温度范围为 -30 ℃~ -196℃。

国外根据各种不同气体在常压下的液化温度一般分为六种温度级。

• 一级为 0~ -46℃，

• 二级为 -47~ -60℃，

• 三级为 -61~ -70℃，

• 四级为-71~-101℃ ， 

• 五级为-102~-196℃ ， 

• 六级为-253℃以下。

ZJHP气动单座调节阀的特点
1.顶导向单座调节阀，结构紧凑，部件少、易维修。
2.金属阀芯适合多种工作场合，达IV级泄漏标准，软密封结构阀芯达VI级泄漏标准。
3.阀体按流体力学原理设计成等截面低阻流道，额定流量系数增大30%。可调范围大，固有可调比为50:1。执行机构采用多弹 簧结构，高度减少30%。，重量减轻30%。
4.ZJHPW型波纹管密封调节阀，对移动的阀杆形成的密封，堵绝流体外漏。ZJHPJ型调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

二、ZJHP气动单座低温调节阀技术参数工作原理

当压缩空气进入气动执行机构时，推动活塞或膜片产生位移，从而控制阀门的开度。通过调节压缩空气的压力和流量，可以实现阀门的精确控制。在低温环境下，进口气动低温调节阀仍能保持稳定的性能，确保对介质的精确调节。

三、ZJHP气动单座低温调节阀技术参数性能特点

耐低温性能：进口气动低温调节阀特别适用于-60至-250低温状态下的介质（如液氧、液氮等）的调节。其阀体和密封件采用特殊材料制成，能够有效避免温度变化对阀门本身的损坏。

高精度调节：通过配用阀门定位器，可以实现对介质流量的精确控制。这使得进口气动低温调节阀在需要高精度流量控制的场合中具有显著优势。

长寿命：采用长颈型上阀盖设计，减少了填料与低温介质的直接接触，延长了阀门的使用寿命。同时，高质量的材料和制造工艺也确保了阀门的长期稳定运行。

广泛应用：进口气动低温调节阀在石油、化工、冶金等行业中得到广泛应用，是低温介质流量控制的重要设备。

ZJHP气动单座低温调节阀技术参数设计特点

1、低温阀门的材料选择

      低温阀门的工作介质不仅温度低，而且大部分或有毒，或易燃、易爆，而且渗透性强，因此决定了对阀门用材的诸多特殊要求。在低温状态下钢的机械性能与常温时不同，低温用钢，除强度外，最重要的指标就是其低温冲击韧性。材料的低温冲击韧性与材料的脆性转变温度有关，材料的脆性转变温度愈低，材料的低温冲击韧性愈好。碳钢等体心立方晶格的金属材料存在低温冷脆现象，而奥氏体不锈钢等面心立方晶格的金属材料其冲击韧性基本不受低温影响。

      低温阀门阀体、阀盖等耐压零件的材料，通常采用低温强度好的韧性材料，同时还要考虑焊接性、机加工性能、稳定性和经济性等因素。

设计时，的是 -46℃、-101℃和-196℃三个低温级别。-46℃低温级一般选用低温碳钢，-101℃和 -196℃低温级一般选用 300系列奥氏体不锈钢，这种不锈钢有适中的强度、较好的韧性和较好的加工性能等。

2、低温阀门的结构设计

1）阀盖结构设计

      低温阀门的一个最显注的特点就是其阀盖一般为长颈结构，在 GB/T 24925《低温阀门技术条件》中也有明确规定 “低温闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的阀盖应根据不同的使用温度要求设计成便于保冷的长颈阀盖结构，以保证填料函底部的温度保持在 0℃以上”。 加长阀盖结构的设计主要是为了使阀门操作手柄和填料函结构远离低温区，既可以避免温度太低造成操作人员冻伤，也可以保证填料函和压套在正常的温度下使用，防止填料的密封性能降低，延长填料的使用寿命。因为在低温状态下随着温度的降低，填料弹性逐渐消失，防漏性能随之下降，由于介质渗漏造成填料与阀杆处结冰，影响阀杆正常操作，同时也会因阀杆上下移动而将填料划伤，引起严重泄漏。所以低温阀门必须采用长颈阀盖结构形式。此外，长颈结构还便于缠绕保冷材料，防止冷能损失。由于低温管道一般有着较厚的保冷层厚度，长颈阀盖便于保冷施工，并使填料压盖处于保冷层外，有利于需要时随时紧固压盖螺栓或添加填料而无需损坏保冷层。

      BS6364、MSS SP-134 和 SHELL MESC SPE77/200 标准均对阀盖加长尺寸进行了规定。其中，BS6364 规定了15～ 500带冷箱的加长尺寸， 并规定非冷箱最小加长长度应为250mm；MSS SP-134 则包含了15～300的带冷箱和非冷箱的加长尺寸要求，比较而言，非冷箱加长尺寸比 BS6364 规定长，带冷箱加长尺寸比 BS6364 规定短。SHELL MESC SPE 77/200则没有对带冷箱和非冷箱进行区分，规定了15～1200在不同温度范围的长度 。 

      综合考虑，SHELL MESC SPE 77/200 其加长长度选用范围较宽使用比较方便可靠，如用于低温关键场合可参考 SHELL MESC SPE 77/200 标准进行设计或按设计单位特殊长度要求进行设计。此外，在进行长度选用时还需考虑设计保冷层厚度是否大于该长度，如是则应加长以和保冷厚度匹配。

ZJHP气动单座低温调节阀技术参数主要零件常用材料

ZJHP气动单座低温调节阀技术参数单座阀主要技术参数

ZJHP气动单座低温调节阀技术参数主要性能指标

注：本产品性能符合GB/T4213—2008

气关式（正作用）金属密封型允许压差表 单位： MPa

气关式（反作用）金属密封型允许压差表 单位： MPa

气关式（反作用）金属密封型允许压差表 单位： MPa

气关式（正作用）金属密封型允许压差表 单位： MPa

允许压差表的附注说明：
1.填料材质为PTFE
2.介质的流向与阀芯关闭的方向相反
3.金属密封型泄漏等级为IV级
4.数值受公称压力、压力、温度限制
5.波纹管密封型P2≠0时须重新核对；

ZJHP气动单座低温调节阀技术参数外形尺寸及重量 单位：mm

四、ZJHP气动单座低温调节阀技术参数应用领域

进口气动低温调节阀在多个领域具有广泛的应用前景，包括但不限于：

低温工艺：如液氮、液氧、液氩等低温流体的生产和储存，以及低温化学反应过程的温度控制。

制冷行业：用于制冷系统中的流量调节和控制，确保系统的稳定运行和高效制冷效果。

医疗卫生：如低温冷藏设备、医疗手术室等，需要对温度进行精确控制，以保证安全性。

食品加工：如速冻食品、冷藏食品等，需要对温度进行精确控制，以保证食品的品质和安全。

五、ZJHP气动单座低温调节阀技术参数安装与维护

安装：进口气动低温调节阀应垂直安装于水平管道上，特殊情况下可水平或倾斜安装但需加支撑。安装在靠近地面或楼板的地方以便于维修和观察。安装前应对管路进行清洗以去除污物和焊渣，安装后应对阀门进行密封性试验。

维护：定期检查阀门的密封性和灵活性，确保阀门正常工作。定期对阀门进行清洗和润滑以延长使用寿命。注意观察阀门的工作状态，及时发现并处理异常情况。

综上所述，进口气动低温调节阀以其的结构设计和的性能特点，在多个工业应用场合中发挥着重要作用。通过合理的安装和维护，可以确保阀门的长期稳定运行和精确调节效果。采用长颈阀盖保温，配用多弹簧执行机构，具有总体结构紧凑、重量轻、稳定性好等优点。阀体采用精密铸造角形结构，材料为铝合金，具有良好的耐低温性。波纹管密封保证了调节阀在低温场合不外漏。因而广泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低温、深冷场合。特别用于精确控低温气体、流体（如液氧、液氩等）的工艺参数保持在给定定值。
ZJHP气动单座低温调节阀技术参数

气动调节阀是工业自动化控制系统中常用的一种控制元件，它通过改变介质流通的面积来实现对流体的流量、压力、液位和温度等参数的调节。正确的安装和调试是保证气动调节阀正常运行和性能稳定的关键步骤。下面将详细介绍气动调节阀的安装和调试步骤。

一、ZJHP气动单座低温调节阀技术参数安装步骤

1. 确定安装位置

在安装气动调节阀之前，首先需要确定好安装位置。一般情况下，应选择在管道上游或下游的直线段上，以确保介质流通的稳定性。同时，还需要考虑到操作方便、维护便利等因素。

2. 连接管路

将气动调节阀与管道进行连接，确保连接处严密可靠，避免介质泄漏。在连接过程中，需要注意阀门的进口和出口方向，确保安装正确。

3. 安装附件

根据实际需要，安装气动调节阀所需的附件，如定位器、执行器、电磁阀等。在安装附件时，需要按照相关要求进行正确接线，并确保电气部分与机械部分之间的连接牢固可靠。

4. 调整定位器

如果气动调节阀配备了定位器，需要进行相应的调整。在调整定位器时，需要根据实际控制要求，设置好零点、量程等参数，并进行相关的标定工作。

5. 安装管路支架

为了确保管路稳定，避免因管道振动等原因对气动调节阀产生影响，需要在适当的位置安装管路支架，并进行固定。

6. 检查安装

完成以上步骤后，需要对气动调节阀的安装进行全面检查，确保各部件安装正确、连接可靠、无泄漏等情况。

二、ZJHP气动单座低温调节阀技术参数调试步骤

1. 检查电气连接

在进行气动调节阀的电气连接之前，需要先检查执行器、电磁阀等附件的接线情况，确保接线正确、牢固可靠。同时，还需要检查控制系统与气动调节阀之间的接口情况。

2. 供气调试

打开气源，对气动调节阀进行供气调试。在供气过程中，需要检查气源压力是否正常、执行器是否灵活可靠，并逐步增加气源压力以验证气动调节阀的工作性能。

3. 手动操作

在完成供气调试后，可以通过手动操作气动调节阀，观察阀门的开启和关闭情况，验证手动操作是否灵活可靠，并检查阀门是否存在卡滞、漏气等现象。

4. 调整参数

根据实际控制要求，对气动调节阀进行参数调整。包括零点、量程、比例区间等参数的设置，以及相关控制参数的校正和调整。

5. 自动控制

将气动调节阀接入自动控制系统中，进行自动控制调试。在自动控制过程中，需要验证控制系统对气动调节阀的控制精度和稳定性，并根据实际工况进行相应的调整。

6. 整体测试

完成以上步骤后，对气动调节阀进行整体测试。包括手动操作、自动控制切换、紧急切断等功能测试，以及对气动调节阀在不同工况下的性能验证。

气动高压低温调节阀注意事项

1、 本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放。

2、 长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。

3、 本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。