化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例

化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例

呼吸阀在储罐系统中的作用至关重要。根据SHT 3007-2014《石油化工储运系统罐区设计规范》和GB 50160-2008《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》的规定，呼吸阀必须安装在以下类型的储罐上：

储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；采用氮气或其他惰性气体进行密封保护的储罐。呼吸阀的安装旨在确保储罐系统的安全性和环境保护，同时提升物料储存的经济效益。通过恰当的选择、安装及维护，可以充分发挥其优势，降低潜在风险。具体而言，呼吸阀的作用体现在以下几个方面：保护储罐免受超压和真空的损害：呼吸阀能够自动调节储罐内外的压力差，从而确保储罐在正常操作过程中不会因压力过高或过低而受损，进而防止结构性损坏如罐体鼓包或塌陷。

减少挥发性介质的泄漏：挥发性介质在温度变化时会出现膨胀或收缩，导致压力波动。呼吸阀能迅速响应并调节这些压力变化，有效减少介质蒸发和泄漏，降低环境污染。
与气封系统协同作用：呼吸阀可与氮封或其他气体封闭系统结合使用，进一步降低储罐内介质的蒸发损失，同时防止外界空气侵入，保持物料质量并防止化学反应。
配合阻火器确保安全：阻火器用于防止外部火焰通过呼吸阀进入储罐。与阻火器配套使用的呼吸阀能有效预防因火花或火焰引发的介质点燃事故，确保储罐安全。

化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例的结构与工作原理

呼吸阀作为储罐系统中的重要组成部分，其结构与设计必须严格遵循SY/T 0511-2010标准。其结构示意图如下：
储罐呼吸阀，这一关键的安全附件，被广泛应用于储存易挥发液体（例如石油、化学品等）的固定顶储罐上。其核心功能在于维持储罐内外的压力平衡，从而防止因压力波动导致的储罐变形或损伤，同时还有助于减少储罐内液体的挥发损耗。呼吸阀的工作机制可概括为两大方面：

首先，当储罐内温度上升，罐内气体因体积膨胀而压力升高时，呼吸阀会自动启动，释放出多余的压力，此过程被称为“排气”或“呼吸”，旨在避免储罐因过度压力而受损。

其次，若储罐内温度下降，罐内气体随之收缩、压力降低时，呼吸阀同样会打开，允许外部空气进入储罐，以弥补真空度的不足，防止储罐因过度真空而塌陷。这一过程则被称为“吸气”。
在化工行业中，储罐的安全性和稳定性至关重要。这不仅关乎企业的经济效益，更与人员安全、环境保护紧密相连。而衬四氟呼吸阀，作为化工储罐的关键安全装置，其在保障储罐安全方面发挥着不可替代的作用。

化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例的工作原理

衬四氟呼吸阀是一种特殊的阀门，其内部芯件和密封圈通常采用聚四氟乙烯（PTFE）材料。这种材料具有的耐腐蚀性和耐高温性，能够应对化工储罐中各种复杂、恶劣的环境。当储罐内部压力过高时，呼吸阀的正压阀盘会自动打开，将多余的气体排出，以降低内部压力；而当储罐内部压力过低时，负压阀盘则会自动关闭，防止外部空气进入，以保持内部压力稳定。这种自动调节的功能，确保了储罐的安全稳定运行。

二、衬四氟呼吸阀在化工储罐中的重要性

1. 安全性的保障：化工储罐中储存的介质往往具有易燃、易爆、有毒等特性，一旦发生泄漏或爆炸，后果不堪设想。衬四氟呼吸阀通过调节储罐内外压力，有效防止了因压力过高或过低而引发的安全事故，为储罐的安全运行提供了坚实的保障。

2. 环保性的提升：化工储罐中的介质一旦泄漏，不仅会对环境造成污染，还可能对人员健康造成威胁。衬四氟呼吸阀的密封性能好，能够有效防止介质泄漏，保护了环境和人员的安全。

3. 经济性的优化：衬四氟呼吸阀的结构紧凑，通气量大，泄漏量小，这不仅降低了能耗，还减少了维护成本。同时，由于其耐腐蚀性强，使用寿命长，进一步降低了企业的运营成本。

在化工行业中，衬四氟呼吸阀无疑是化工储罐的“守护神”。它以的工作原理和显著的优势，为储罐的安全、环保和经济运行提供了强有力的支持。随着化工行业的不断发展，对储罐安全性的要求也越来越高。因此，加强衬四氟呼吸阀的研发和应用，对于提升化工储罐的安全性和稳定性具有重要意义。同时，企业也应加强对储罐安全管理的重视，确保储罐的安全运行，为企业的可持续发展提供有力保障。

化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例的呼出与呼入压力设定

在常规情况下，常压储罐的稳定操作压力大约维持在500Pa(G)左右，其设计压力范围则通常设定在-500Pa至2000Pa(G)之间。参照表1，对于这类常压储罐，我们通常推荐选用C级呼吸阀，其呼气压力设定为980Pa。这样的设定既能有效地减少储罐内易挥发物料的逸散损失，同时也能确保储罐不会面临超压的风险。
必须留意的是，当呼吸阀的排气端管线较长或存在较大气体流动阻力，亦或是吸阀排气端管线有液封导致系统背压增大时，应选用呼出压力较低的呼吸阀。这是因为储罐的最大操作压力是呼吸阀设定呼出压力与呼出管网系统背压之和，还需考虑呼吸阀结构特性带来的延迟起跳超压因素。唯有确保上述总和不超过储罐的正压设计压力，才能有效防范储罐超压鼓罐的风险。

相反，若呼吸阀排气端管线直接与风机入口相连，且风机对呼吸阀排气管网产生抽吸作用，使得管网压力降低甚至出现负压时，则宜选择呼出压力较高的E级呼吸阀，以抵消风机的抽负效应。这样不仅能减少储罐内物料的挥发损失，还能确保储罐免受负压风险的影响。同时，鉴于储罐通常设计的耐负压值为-500Pa，将吸阀的负压吸入压力设置为常规的-295Pa，即可有效防止储罐因负压而憋罐。

化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例呼吸阀呼吸量计算

根据《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007-2014的相关规定，呼吸阀的排气压力必须小于储罐的设计正压力，而进气压力则应高于储罐的设计负压力，以确保呼吸阀的正常运作。此外，通气管或呼吸阀的通气量必须满足一系列条件，包括液体出罐时的最大出液量所造成的空气吸入量、液体进入固定顶储罐时的气体呼出量，以及因大气温度变化导致的罐内气体收缩和膨胀。具体计算时，应参照相关规范和标准，确保呼吸阀的呼吸量得到准确控制。

化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例呼吸阀的选用

在确定了呼吸量Q(m3/h)之后，结合气体的流速u在3~5m/s的考虑，可以利用公式d=81V5u-5来计算呼吸阀进出口管径。经过向上圆整，选择适当的阀门尺寸。特别需要注意的是，当呼吸阀与阻火器联合使用时，必须考虑阻火器的压降影响。

市场上常见的呼吸阀规格连接法兰公称通径DN有：50mm、80mm、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm以及350mm。同时，也要结合呼吸阀的工作温度来选择。呼吸阀可分为全天候型与普通型，前者适用范围为-30℃~60℃，型式代号为Q；后者适用操作温度为0℃~60℃，型式代号为P。最终，根据呼吸阀的尺寸与工作温度，选出合设计工况的呼吸阀。

是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀应该有泄放正压和负压两方面功能，当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压；当容器承受负压时，阻火呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内，保证容器安全。

防爆阻火呼吸阀,ZFQ-I防爆阻火呼吸阀集阻火器功能与呼吸阀功能为一体，其新颖的结构。它是石化储罐的新型安全设备，其是阻火呼吸性能好，重量轻，维修方便。

防爆阻火呼吸阀主要技术参数
壳体材质：碳钢、不锈钢（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）、衬氟、塑料。
内部芯件：阀盘、阀座、阀杆、阀套。
内部芯件材质：不锈钢或聚四氟乙烯。
密封圈材质：聚四氟乙烯。
阻火层材质：不锈钢。
环境温度：-40~+60℃。

化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例适用范围：

适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用，它在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。

【防爆阻火呼吸阀,ZFQ-I防爆阻火呼吸阀性能及特点】

全天候防爆型壳体选用不锈钢、铸钢、铝合金，耐腐蚀性好；波纹阻火层采用不锈钢材料，阻火性能好，耐腐蚀性能可靠； 结构简单，易检修，安全方便。

化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例主要技术参数：

防爆阻火呼吸阀主要外形与连接尺寸：

【防爆阻火呼吸阀维护与保养】

为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护安装时，应阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

【化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例安装】

1 呼吸阀应安装在储罐气源的高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀直接和通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；

2当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；

3 若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。

化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例的安装与维护

呼吸阀的安装是确保其正常工作的关键环节。在安装过程中，应遵循以下要点：

呼吸阀应置于储罐顶部的最高点，这样设计旨在确保在储罐内压力发生变化时，气体能够顺畅地通过呼吸阀进行进出，从而维持储罐内外的压力均衡。若需安装两个呼吸阀，应进行对称布置，以防止压力失衡。

在氮封储罐上安装呼吸阀时，需特别注意氮气管的位置，应远离呼吸阀接口，且接管应插入罐内至少200mm深处。这样设计的目的是为了防止氮气直接通过呼吸阀排出，进而保持储罐内的氮封状态，防止空气侵入，减少所存物质的氧化。

若使用呼吸阀的地区最冷月份的平均气温低于或等于0℃，则呼吸阀必须配备防冻措施。这是为了防止呼吸阀阀盘因冻结或堵塞而造成储罐排气不畅或补气不足，进而导致储罐低压或超压。

在呼吸阀正确安装后，为了确保其持续安全运行，应定期进行检修与维护。建议至少每半年检查一次呼吸阀的网面是否堵塞或腐蚀，并即时清理堵塞物，保持网面清洁。同时，应每年至少检验一次呼吸阀的操作压力，确保其在正常范围内。对于年检不合格的呼吸阀，应及时进行更换，以避免安全隐患，造成重大安全事故。

此外，为了进一步防止呼吸阀冻结或凝结，可以采取一系列措施，如安装加热系统、使用保温材料、选择具有防凝设计的呼吸阀、安装排水装置、定期检查和维护以及使用防冻剂等。这些措施将有助于确保呼吸阀在各种环境下都能正常工作，保障储罐的安全运行。
选择合适的呼吸阀安装位置至关重要，应避免将其置于冷空气直接吹袭之处，以降低冷凝和冻结的风险。同时，优化储罐的操作流程也例如减少储罐的周转次数，从而减少液体温度的波动，进一步降低呼吸阀冻结的可能性。此外，通过使用温度传感器等设备对环境温度进行实时监测，可以及时发现温度降至冰点以下的情况，并采取相应的预防措施。

化工储罐中全衬氟塑料阻火呼吸阀应用案例通气孔及呼吸阀设置注意事项

通气孔的应用：针对挥发性较低、毒性较小的介质，例如柴油、煤油和消防水，可选用环形通气孔。此类通气孔通常被安装在拱顶罐罐壁的顶层圈板上，旨在通过自然通风来平衡罐内外的压力。

呼吸阀的应用：对于挥发性强或毒性较高的介质，如苯、汽油等，则应在罐顶配置呼吸阀。这种呼吸阀常与内浮顶罐一同使用，并可与氮封系统结合，以减少介质蒸发和外界空气的侵入，从而保持介质的纯净并防止其氧化。

比较与选择：呼吸阀相较于通气孔，在降低油品损耗和节约物料方面更为有效。呼吸阀能根据储罐内压力的变化自动启闭，而通气孔则始终保持开启状态，无法有效防止介质的蒸发和泄漏。

安装注意事项：在一个储罐中，不应同时安装呼吸阀和设置通气孔，因为这样会干扰呼吸阀的压力调节功能。通气孔的持续开放将使得呼吸阀无法对储罐内外的压力差进行有效控制，进而影响其使用效果。