储罐自力式氮封阀装置应用案例
储罐自力式氮封阀装置应用案例
在化工和石油行业,储罐的安全至关重要。氮封系统作为关键设备,能够有效防止储罐内介质氧化和挥发,确保生产环境的安全与稳定。今天,我们就来聊聊氮封阀的重要性及其选择要点。氮封阀通过精确控制氮气流量,维持储罐内的微压状态,避免外界空气进入,从而保护储罐内的介质不受污染。选择合适的氮封阀不仅关乎生产效率,更直接影响到企业的运营成本和安全性。
在挑选氮封阀时,有几个关键因素需要考虑:调节精度、响应速度以及耐用性。优质的氮封阀应具备高灵敏度的指挥器,能够在微小压力变化下迅速做出反应,确保储罐内的压力始终处于理想范围。自力式氮封阀又名储罐氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,自力式氮封阀是一种无须外来能源,以弹簧为动力核心利用被调介质自身的压力来控制阀芯位置变化,达到自动调节和稳定压力的目的,以保护罐内物料不被氮化及储罐的安全。储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。
二、储罐自力式氮封阀装置应用案例注意事项:
氮封阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气,氮封阀必须使用在压力为0.1MPa压力以下,如果现场压力较高,必须安装压力调节阀将压力调降低至0.1Mpa以下才可使用。压力可按分段设定,从0.5KPa调 至66 KPa以下。带指挥器自力式压力调节阀(简称氮封阀)无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏、控制压力波动小,节约能源。
氮封阀/自力式压力调节阀/指挥器操作型自力式压力调节阀采用动力源与信号点分开检测的方法,外加可调节流装置,使整台阀门的调节精度大大提高,减压比最大可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。
ZZYVP不锈钢氮封阀在工业自动化领域中的应用日益广泛,其的设计与的性能使其成为众多工业流程中的关键组件。该阀采用高品质不锈钢材料精制而成,不仅具备出色的耐腐蚀性和耐高温性,还能够在工况下保持稳定的密封效果,有效防止介质泄漏,确保生产安全。
在实际应用中,ZZYVP不锈钢氮封阀通过精确控制氮气的充入与释放,实现了对储罐、管道等密闭空间内压力的自动调节。当系统压力低于设定值时,阀门自动开启,氮气迅速补充,避免介质因负压而受损或泄漏;而当压力过高时,阀门则及时关闭,防止超压带来的安全隐患。这种智能化的压力管理方式,大大提升了工业生产的效率和安全性。
此外,ZZYVP不锈钢氮封阀还配备了先进的检测与控制系统,能够实时监测并反馈阀门的工作状态,便于操作人员远程监控和维护。一旦发生故障,系统会立即发出警报,确保问题能够得到及时处理,避免了因阀门失效而导致的生产中断或安全事故。
随着科技的进步和工业的发展,ZZYVP不锈钢氮封阀的性能将不断优化,应用范围也将进一步拓宽。未来,它将在更多领域展现其的价值,成为推动工业自动化进程的重要力量。无论是石油化工、医药食品,还是环保能源等行业,ZZYVP不锈钢氮封阀都将以其的性能和可靠的品质,为工业生产的稳定运行保驾护航。
三、储罐自力式氮封阀装置应用案例标准参数:
通用型号:ZZYVP-16B
公称通径:DN20~DN150mm
压力范围:1.0~1.6MPa
使用温度:≤80℃
制造标准:GB/T4213-1992
法兰标准:GB/T9113-2000
阀门材质:WCB、CF8
调节精度:(%)≤10
泄露等级:ANSI B16.104-1976(IV级)
四、储罐自力式氮封阀装置应用案例性能特点:
1、氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;
2、氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值达高;
3、调节调压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
储罐自力式氮封阀装置应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-II DN25 PN16进口压力 0.3-0.6 MPA, 出口压力 1 KPA | 台 | 1 |
2 | 氮封阀配套管路 | 入口短管带1.6MPA压力表,过去是球阀在接氮封阀在出口接球阀,球阀出口90度弯管高385MM,长度400MM 详细要求见附件 | 套 | 1 |
3 | 泄压阀 | 泄压阀ZXD DN25 PN16起跳压力 2KPA | 台 | 1 |
4 | 泄压阀配套管路 | 90度弯管高385MM,长度400MM,出口接球阀在接泄压阀,详细要求见附件 | 套 | 1 |
5 | 呼吸阀 | 阻火呼吸阀 ZFQ-1 DN80 PN16正压:3 KPA负压:-298PA | 台 | 2 |
6 | 呼吸阀配套管路 | 口径及压力DN80PN16三通底部与罐顶部连接,高度485MM两个出口分别连接呼吸阀-,详细要求见附件 | 套 | 1 |
7 | 手动球阀 | DN25 PN16 | 个 | 3 |
8 | 过滤器 | DN25 PN16 | 个 | 1 |
9 | 压力表 | 0-2.5Kpa,含缓冲管和表阀 | 个 | 1 |
10 | 压力表 | 0-1.6Mpa, 含缓冲管和表阀 | 个 | 1 |
氮封阀/自力式压力调节阀阀体部分
结构大类:自力式
阀芯型式:单座平衡式
结构分类:带指挥器型
规格与技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量Kv | 大容量 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
标准型 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
高精度 | 2.8 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | |
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 4.0 | |||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||
固有可调比R | 30 | |||||||||||
设定点压力调节范围 | 0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000 | |||||||||||
调节精度(%) | ±5~8 | |||||||||||
放大器最高工作温度(℃) | 橡胶膜片(丁晴):-20~80 橡胶膜片(氟胶):-20~200 | |||||||||||
泄漏等级 | Ⅳ级(10-4×阀额定容量)、Ⅵ级(微气泡级) |
注:表中数据为本公司标准配置,可按用户要求另行选配
储罐自力式氮封阀装置应用案例连接尺寸及标准
连接方式:法兰 (标准型) 螺纹、焊接 (须用户)
法兰标准:PN16钢制法兰按GB/T9113.1 PN40钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式:PN16为突面(RF); PN40为凹凸面,阀体为凹面;
法兰端面距:GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M16×1.5、M10X1、RC1/4
* 连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造,如:ANSI、DIN、JIS等标准。
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H | 690 | 690 | 705 | 705 | 760 | 800 | 800 | 840 | 880 | 980 | 1050 |
A | φ178、φ198、φ232、φ280、φ308、φ394、φ498 | ||||||||||
L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 |
P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
重量(kg) | 18 | 18 | 25 | 27 | 42 | 65 | 80 | 108 | 182 | 260 | 305 |
导压管螺纹接头 | M16×1.5、M10X1、RC1/4 |
注:1、指挥器与主阀可分开安装
ZZYVP氮封阀,以其出色的性能和可靠的质量,赢得了众多用户的信赖。这款氮封阀采用先进的自力式设计,无需外部能源即可实现精准的压力调节,特别适合对稳定性要求较高的应用场景。
此外,该产品在细节上也做得非常到位,接口设计合理,安装简便,维护成本低。对于追求高效运营的企业来说,这样的设备无疑是一个不错的选择。
提到价格,市场上同类产品的报价参差不齐,但ZZYVP氮封阀凭借其性价比优势,为用户提供了更具吸引力的选择。无论你是大型企业还是中小企业,都能在这里找到合适的产品。
自力调节氮封阀是一种广泛应用于化工、石油等行业的防爆型阀门,主要用于控制管道内氮气的流量,从而保证整个系统的安全性和稳定性。氮封阀的工作原理是利用氮气自身的压力作用,使得氮气能够自动调节流量,从而达到控制系统压力的目的。
二、储罐自力式氮封阀装置应用案例 安装步骤
1. 准备工作
在安装自力调节氮封阀之前,要先准备好需要用到的工具和材料,包括扳手、螺丝刀、密封材料等。同时,还需对氮封阀进行一定的检查和清洁,确保其表面干净平整,没有锈蚀和破损。
2. 安装位置确定
根据实际需求,选择合适的位置进行安装,并将氮封阀与其它管道进行连接,确保连接口紧固、无渗漏。在接口处可以使用密封材料加强密封效果。
3. 清洗检查
根据操作手册,对氮封阀进行清洗和检查,确保氮封阀内部干净、流道顺畅,并且密封件完好,无老化或损坏。
4. 调试操作
安装好氮封阀后,需要对其进行调试操作。首先,打开调节阀控制开关,待氮气开始流动,观察氮封阀的工作情况。如果发现氮气流量过大或过小,应该及时进行调整,直到氮气流量稳定在设定范围内为止。
5. 汇报检查结果
安装、检查和调试完成之后,需要对整个氮封阀的工作情况进行汇报、记录和备份。在日常使用过程中,还需要对氮封阀进行定期检查和保养,以确保其安全可靠地运行。
三、 储罐自力式氮封阀装置应用案例操作注意事项
1. 操作前应认真阅读氮封阀的操作指南,并依照指南中的要求进行操作。
2. 在使用氮封阀时,必须保证管道内氮气的压力稳定,不要超过氮封阀的额定压力范围。
3. 操作过程中要注意安全,避免撞击或挤压到氮封阀,保护阀体和密封件。
4. 定期检查和保养氮封阀,清洗和更换密封件等易损部件,确保阀门的长期、正常工作。
【储罐自力式氮封阀装置应用案例结论】
本文详细介绍了自力调节氮封阀的原理和安装步骤,强调了操作注意事项和保养要点。只要正确安装、调试和保养氮封阀,就能有效地保障化工、石油等行业的生产安全和运行稳定性。
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