储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析
储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析
氮封装置由供氮阀、泄氮阀、 呼吸阀 组成,供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成,氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮阀开启,向储罐内注入氮气,使罐内压力上升,升至供氮阀压力设定点,自动关闭。在工业生产和储存过程中,许多物质如化学品、颜料、溶剂等都是属于易潮湿的物质,存储时受空气中湿度和氧气影响,会让这些物质质量发生变化,严重影响使用效果。这时候我们就需要氮气封装器,通过氮气的作用,可以消除这些氧气和水分的影响,保持物质质量的稳定性。
二、储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析可以安全储存易燃易爆物质
氧气是一种使易燃易爆物质在空气中燃烧的气体,所以一些易燃易爆气体的贮存必须排除氧气,这种情况下,氮气几乎是的选择,因为氮气具有不可燃性和不支持燃烧的特性。通过加装氮气,可以降低储存空间内易燃易爆气体的浓度,并且避免了由于空气中氧气存在而引起的安全隐患。
储罐中加装氮封装器的好处不仅仅局限于以上两点。在生产实践中,还有其他方方面面的好处,如:延长储存期限、排除杂质、预防氧化等,因此,无论是在工业生产过程中,还是在向消费者提供产品的过程中,储罐中加装氮封装器都具有的重要性。
总的来说,储罐加装氮封装器是一项必要而有效的措施,可以保障储存物质的质量稳定性和安全性,而这对于工业生产和消费者的使用都具有非常重要的意义。化工储罐存储的化学品大多数都是易燃易爆的,而且很多化学品会在与氧气接触时产生放热反应,引起火灾或爆炸。因此,储罐内氧气浓度的控制是化工企业安全生产的重要环节。
氮封装置是一种有效的氧气控制方法。其主要作用是通过向储罐内充氮气,使罐内氧气浓度降至一定范围内,从而保证罐内的安全,防止火灾或爆炸的发生。
二、储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析的运行原理
氮封装置的运行原理很简单,就是利用氮气的惰性,在储罐内形成一层氮气保护层,从而隔绝储罐内的化学品与空气的接触。氮气封装的效果取决于氮气的流量、密度和压力。
在储罐上方设置有氮气进口,并通过节流阀进行控制。当储罐内氧气浓度超过一定范围时,氮气进口就会自动开启,向储罐内充入氮气,使气体混合均匀。在此过程中还需要配备氧气检测仪,以便及时掌握储罐内氧气浓度的变化情况。
一般氮封装装置还应具有冷却、过滤等功能,以确保氮气质量及时达标。当储罐内氧气含量达到设定的安全范围时,氮气封装装置会自动停止工作,以避免因缺氧引起安全事故。最近在工作中,我发现了一个有意思的现象:在我们处理的技术问题中,氮封系统的问题竟然占了1.74%!今天就来跟大家聊聊这个问题,以及我们应该怎么做。
Part 1:氮封系统的作用
氮封系统可不是个简单的装置。根据《气封的设置》(HG/T20570.16-95)第1.0.1.1条款,它的目的是为了让储罐内的物料不被进入的外界气体(比如空气)污染。通过维持一定的正压力,我们就能有效防止储罐里的物料暴露在外界环境中,避免化学反应或生物反应的发生。
Part 2:氮封系统的设置与相关标准
根据《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008),储存甲B和乙A类液体的储罐应该使用金属浮舱式的浮顶罐;当其容量小于或等于5000m³且采用了易熔材料的浮盘时,还必须设置氮气保护措施。对于温度超过120℃的重油,固定顶罐也应设置氮气保护。
看看这些标准,咱们就能明白氮封系统的重要性了!
Part 3:氮封系统的布置与设计要点
一些重要的布置原则来自《石油化工罐区自动化系统设计规范》(SH/T3184-2017),如要确保氮气入罐位置远离呼吸阀,并且要在罐顶设置压力变送器和压力表监测压力。此外,对于需要氮气密封的储罐,务必设置氮封阀和事故泄压设备。
Part 4:氮封系统的最佳实践方案
下面是几个典型的设计方案,帮助我们更好地管理氮封系统。
方案一是先导式氮封阀组连接限流孔板旁路;方案二则减少了单呼阀的频繁动作,提高了系统效率;方案三结合了液封与气封装置,为应对意外情况提供了更高的保障,这样一来冷静应对超压或负压的风险就会简单很多。
Part 5:现场常见问题分析
通过和客户交流,我们发现了几个常见问题:1)氮封阀设置不当;2)阀前压力不足;3)没有设置氮封阀;4)压力监测设备选型错误。这些都是可能导致系统无法正常运行的问题,及时发现和解决这些问题是至关重要的。
储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析小总结
总的来说,氮封系统在危险化学品储罐的安全管理中占据着重要的位置。希望大家在使用的过程中,能够结合这些标准和最佳实践,保证储罐的安全,并有效降低风险!
三、储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析的优点
与其它氧气控制方法相比,氮封装装置的优点表现得十分明显。主要表现在以下几个方面:
1、安全性高:氮气封装的效果明显,能有效降低储罐内的氧气浓度,避免空气中的氧气进入储罐内,保障储罐内货物的安全。
2、节约成本:与其它氧气控制方法相比,氮封装装置使用成本低,因为氮气是空气中的主要成分,氢气比较丰富。
3、环保:氮封装装置使用氮气作为隔绝空气的补充气体,不会对环境造成污染。
综上所述,氮封装装置的作用十分重要,且实现起来比较简单,同时由于其安全性高、节约成本、环保等优点,已经成为化工储罐内氧气控制的主要方法之一。
储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析零件材料
零件名称材料:阀体:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物
储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
阀座直径DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
压力调节范围Kpa | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 | |||||||||||
公称压力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被调介质温度(℃) | 80 200 | |||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||
调节精度(%) | ≤5 | |||||||||||
允许压降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
执行机构薄膜有效面积(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允许泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV级 |
储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析规格及重量外形尺寸
公称通径(DN) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |
法兰端面距(L) | PN16 | 160 | 200 | 230 | 310 | 350 | 480 |
A | PN16 | 115 | 150 | 165 | 200 | 220 | 285 |
B | PN16 | 85 | 110 | 125 | 160 | 180 | 240 |
H1 | PN16 | 83 | 95 | 110 | 140 | 160 | 230 |
H2 | PN16 | 325 | |||||
H | PN16 | 650 | 680 | 750 | 790 | 840 | 990 |
G | PN16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 |
S | PN16 | 308 | |||||
nф | PN16 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-22 |
重量(kg) | 18 | 27 | 40 | 80 | 108 | 262 |
储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析的安装与维护:
1、储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析阀门维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
储罐供氮阀泄氮阀呼吸阀选型分析货须知:
订货时请填写《规格书》或注明以下内容:
1、若订货前未选定型号,请向我们提供使用参数:
(1)公称通径DN(mm);
(2)公称压力(Mpa或bar);
(3)流体性质(包括介质温度、粘度或酸碱性);
(4)阀前与阀后压力(压差);
(5)流量特性要求;
(6)阀体、阀芯材料;
(7)连接形式;
(8)驱动方式(提供气源压力、驱动电压);
(9)配套附件(气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 );
(10)现场工况。
2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司生产部订购;
3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。
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