气动手操蝶阀D671X-16Q说明书
一、产品概述
气动手操蝶阀是一种集气动控制与手动应急操作于一体的阀门,适用于需要自动化控制或紧急手动干预的流体管路系统。其特点如下:
双重驱动模式:气动执行器实现快速远程控制,手动装置支持断电或气源故障时应急操作。
高可靠性:密封性能优异,适用于高压、高温或腐蚀性介质(视材质而定)。
灵活配置:可选配定位器、限位开关等附件,适配自动化系统需求。
应用领域:化工、石油、电力、水处理、食品加工等工业管道系统。
二、安全注意事项
气源安全:
气源压力需稳定在0.4~0.6MPa,并配置三联件(过滤器、减压阀、油雾器)。
气路连接前需排空管路杂质,避免堵塞执行器。
操作安全:
手动切换:切换至手动前必须切断气源并泄压,防止执行器意外动作。
禁止超载:手动操作时扭矩不得超过阀杆承载极限(参考技术参数表)。
环境要求:
避免执行器长期暴露在潮湿、腐蚀性环境或高温辐射区域。
三、结构与工作原理
主要部件:
单作用:弹簧复位型(失气自动关闭/开启)。
双作用:双向气控型(需外部气源换向)。
阀体:材质可选铸铁、不锈钢、衬氟等,对夹式法兰连接。
蝶板:圆盘结构,与阀杆固定,表面可镀层防腐(如硬质合金)。
气动执行器:
手动机构:手轮+离合器,脱离气动执行器后直接驱动阀杆。
工作原理:
气动模式:压缩空气推动执行器活塞/齿轮,带动蝶板旋转90°启闭。
手动模式:拉下离合器,手轮与阀杆啮合,人工旋转控制阀门开度。
四、安装指南
机械安装:
步骤:
法兰螺栓扭矩参考(以PN16为例):
螺栓规格 扭矩(N·m) M12 40~50 M16 80~100 M20 150~200 清洁管道法兰,检查密封面平整度。
将阀门置于两法兰间,对齐螺栓孔,插入螺栓并按对角线顺序紧固(推荐扭矩见下表)。
确认阀门方向与介质流向一致(阀体箭头标识)。
气路安装:
执行器进气口连接气源管路,排气口安装消声器。
气管推荐使用耐压≥1.0MPa的PU管,避免折弯或磨损。
手动机构调试:
切换手动前,确保执行器处于中位(无气压状态)。
测试离合器切换顺畅性,手轮旋转无卡阻。
五、操作说明
气动操作:
开启阀门:向执行器供气(双作用需切换气路方向),蝶板旋转至全开位。
关闭阀门:反向供气(单作用依赖弹簧复位),蝶板旋转至全闭位。
手动操作:
切换步骤:
关闭气源,排空执行器残余气压。
拉下离合器手柄,使手轮与阀杆啮合。
转动手轮启闭阀门,完成后复位离合器。
模式切换注意:
手动操作后必须复位离合器,否则气动模式失效。
六、维护与保养
日常维护:
每周检查:气源压力稳定性,气管有无泄漏。
每月维护:清洁执行器表面,润滑齿轮/活塞杆(轻质润滑油)。
定期保养:
每季度:检查密封圈磨损,清理阀腔杂质。
每年:更换执行器内O型圈,测试手动机构灵活性。
长期停用:
阀门保持半开状态,定期启闭防止卡滞。
七、常见故障处理
故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
---|---|---|
气动不动作 | 气源压力不足/电磁阀故障 | 检查气源压力,更换电磁阀 |
手动切换卡死 | 离合器锈蚀/齿轮损坏 | 清洁润滑或更换离合器组件 |
阀门内漏 | 密封圈老化/蝶板偏移 | 更换密封圈,校准蝶板位置 |
信号反馈失灵 | 限位开关故障/接线松动 | 检查线路,更换限位开关 |
八、技术参数
项目 | 参数 |
---|---|
公称通径(DN) | DN50~DN400 |
压力等级 | PN10~PN25(阀体);0.4~0.6MPa(气源) |
适用温度 | -20°C~150°C(EPDM密封) |
-40°C~200°C(PTFE/金属密封) | |
气动执行器类型 | 单作用(弹簧复位)、双作用 |
手动操作扭矩 | ≤80 N·m(DN200为例) |
防护等级 | IP67(执行器,防尘防水) |
九、可选附件配置
定位器:接收4~20mA信号,实现阀门开度比例调节。
限位开关:输出开/关到位信号(无源触点或NAMUR型)。
电磁阀:双电控或单电控,适配PLC或DCS系统。
十、注意事项
气源处理:气源需干燥、洁净,避免水分或油污进入执行器。
防腐措施:腐蚀性介质工况下,阀体需选用衬氟或316L不锈钢材质。
应急演练:定期测试手动功能,确保紧急情况下快速切换。
十一、接线与信号反馈(选配)
限位开关接线:
常开(NO):阀门开启时闭合。
常闭(NC):阀门关闭时闭合。
公共端(COM):信号回路公共点。
定位器接线:
输入:4~20mA控制信号(正负极)。
输出:阀位反馈信号(可选)。
十二、售后服务
质保期:12个月(非人为损坏)。
附:气路原理图与结构图
提示:操作前请阅读本手册,并严格遵循安全规范。具体参数以产品铭牌和出厂资料为准。
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