对夹式气动蝶阀D671X-16详细介绍

一、产品概述

对夹式气动蝶阀D671X-16 是一种通过气动执行器驱动蝶板旋转来实现管路介质截断或调节的阀门。其结构紧凑、启闭迅速，广泛应用于水处理、化工、暖通空调（HVAC）、食品制药等行业，尤其适用于低压、大口径管道系统。

二、型号解析（GB标准）

• D：蝶阀（Diefa）。

• 6：驱动方式为气动执行器。

• 7：连接方式为对夹式（无独立法兰，通过双头螺栓夹持在管道法兰间）。

• 1：结构形式为中心垂直板式（阀杆与蝶板垂直，中线对称）。

• X：阀座密封材料为橡胶（如EPDM、NBR等）。

• 16：公称压力为PN16（1.6MPa）。

三、结构与组成

1. 阀体组件：

• 阀体：通常为铸铁、球墨铸铁或不锈钢材质，对夹式设计，两端无法兰。

• 蝶板：圆盘状结构，材质与阀体一致，表面可覆橡胶或涂层增强密封。

• 阀杆：不锈钢材质，连接蝶板与执行器，传递扭矩。

2. 密封系统：

• 阀座：橡胶（如X表示EPDM、NBR）或PTFE材质，与蝶板边缘贴合实现密封。

• 泄漏等级：符合GB/T 13927标准，软密封结构通常达到Class VI级（气泡级密封）。

3. 气动执行器：

• 类型：单作用（弹簧复位）或双作用气缸。

• 附件：可配电磁阀、限位开关、定位器（用于调节型阀门）。

四、工作原理

1. 气动驱动：

• 压缩空气（0.4~0.6MPa）通过电磁阀进入气缸，推动活塞运动，带动阀杆及蝶板旋转。

• 双作用执行器：通过交替进气实现蝶板0°~90°双向旋转（全开↔全关）。

• 单作用执行器：进气时蝶板开启/关闭，失气时弹簧复位至安全位（如故障关断）。

2. 流量控制：

• 开关型：蝶板全开（90°）或全关（0°），用于介质截断。

• 调节型：通过定位器接收4-20mA信号，控制蝶板开度（如30°、60°），实现流量调节。

五、核心特点

1. 结构优势：

• 轻便紧凑：对夹式设计节省安装空间，重量仅为法兰式阀门的1/3。

• 快速启闭：气动驱动全行程时间≤3秒，适合高频操作。

2. 密封性能：

• 橡胶阀座弹性佳，低压密封性优异（PN10~PN16）。

• 可双向承压（需注意阀门标识方向）。

3. 经济实用：

• 成本低，维护简单，适用于大口径（DN50~DN1200）管道。

4. 适用性广：

• 介质：水、空气、油品、弱腐蚀性液体（根据材质选择）。

• 温度：-20℃~120℃（橡胶阀座），高温需选PTFE阀座（≤180℃）。

六、典型应用场景

七、技术参数

八、选型与安装要点

1. 选型依据：

• 介质特性：腐蚀性、颗粒物含量（含颗粒介质需选硬密封）。

• 压力温度：超温或超压需定制加强结构。

• 控制需求：开关型选普通执行器，调节型需配定位器。

2. 安装规范：

• 对夹法兰需平行对齐，螺栓对称均匀拧紧，避免阀体变形。

• 阀门安装方向：通常无流向限制，但建议阀杆垂直或水平安装（避免倾斜）。

• 预留阀板旋转空间，避免管道支架干涉。

3. 维护建议：

• 定期检查阀座磨损及橡胶老化情况（建议2年/次）。

• 气源需配置过滤器、减压阀，防止水分和杂质损坏气缸。

九、与其他蝶阀对比

十、总结

对夹式气动蝶阀D671X-16凭借其结构轻便、密封可靠、经济实用的特点，成为中低压流体控制系统的理想选择。选型时需综合考虑介质、压力、温度及控制需求，正确安装与维护可显著延长阀门寿命，确保系统稳定运行。