D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范

本阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节作用，具有：1结构简单、体积小、重量轻，2启闭迅速、省力、流体阻力小，3调节性能好，可在0~90灵敏调节，适用于给排水，高层建筑，消防、石油、化工、医药、食品等管路上作为启闭或调节使用。D71X手动对夹式蝶阀该产品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80～120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。手动对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

　　对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
　　采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
　　如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不只在石油、煤气、等一般工业上得到频繁应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
　　常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
　　手动对夹式蝶阀和闸阀的性能比较：公称压力及公称直径相同的普通蝶阀和闸阀哪一个严密性比较好，不易漏水。闸阀的密闭性要比蝶阀的好一些，不过也有厂家的蝶阀密闭性能好的。闸阀体积大，占用空间大。 蝶阀体积小，占用空间小。具体选用的时候，还要考虑介质的温度、阀门的密封和填料。规范规定公称直径大于50的用碟阀。
　　手动对夹式蝶阀是高性能的，手动蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离，关闭接触即密封的效果，达到延长使用寿命、密封性能比较好的目的。 

手动对夹蝶阀，一种的阀门类型，其工作原理主要依赖于其精巧的结构设计。该阀门包含阀体、阀板、阀杆以及手柄或蜗轮装置等关键部件。其中，阀板以圆盘状呈现，并依托阀杆在阀体内进行旋转。通过手柄或蜗轮装置的驱动，阀杆发生旋转，进而带动阀板进行相应的转动。

在阀门全开状态下，阀板与管道轴线保持平行，从而允许介质顺畅通过。而当阀板旋转至与管道轴线垂直时，阀门则实现关闭，有效阻断介质的流动。蝶阀的密封性能，关键在于阀板与阀体间的密封材料和密封结构，它们共同确保阀门在关闭时能严密阻止介质泄漏。

在实际应用中，手动对夹蝶阀因其操作简便、控制迅速的特点，被广泛应用于各类工业管道系统中，实现对介质流通与截断的精准控制。

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范

一、对夹蝶阀的密封设计要求

对夹蝶阀作为一种广泛使用的阀门类型，其密封性能至关重要。设计时，应充分考虑阀门的结构特点和使用环境，合理选择密封材料和结构形式，以确保阀门在关闭时能够达到预期的密封效果。

二、密封材料的选择

密封材料的选择对于对夹蝶阀的密封性能具有重要影响。常用的密封材料包括橡胶、聚四氟乙烯等。这些材料具有良好的弹性和耐腐蚀性能，能够有效防止介质泄漏。在选择密封材料时，应根据介质的性质、温度、压力等因素进行综合考虑。

三、密封性能的检测标准

为确保对夹蝶阀的密封性能符合要求，需要对其进行严格的检测。通常采用的检测方法包括气压试验和水压试验。通过这些试验，可以检测阀门在关闭状态下的泄漏情况，从而判断其密封性能是否达标。

四、如何确保良好的密封效果

在实际应用中，为确保对夹蝶阀的良好密封效果，需要注意以下几点：首先，定期检查并更换老化的密封材料；其次，避免在过高或过低的温度下使用阀门，以免影响密封材料的性能；最后，定期对阀门进行维护保养，确保其处于良好的工作状态。

总之，了解和掌握对夹蝶阀的密封规范对于确保阀门的安全可靠运行至关重要。通过合理选择密封材料、严格检测密封性能以及在实际应用中注意维护保养，可以有效延长阀门的使用寿命并提高其工作效率。

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范的显著优点包括：

结构紧凑：其体积小巧，重量轻便，对安装空间要求不高，非常适合在空间有限的场合使用。
操作便捷：通过手动操作即可轻松实现阀门的开闭，无需复杂的驱动装置或控制系统。
启闭迅速：阀板的旋转动作迅速，能够在短时间内完成介质的流通或截断，有效提升系统响应速度。
流量控制精准：能够较为精确地调节介质流量，满足不同工况下的流量控制需求。
成本经济：相比其他类型的阀门，其制造和维护成本更为经济实惠。
密封性能可靠：采用高品质密封材料和合理密封结构，确保在正常工况下能有效防止介质泄漏。
适用性广泛：适用于多种介质，如水、气体、油等，以及不同的压力和温度工作环境。
维护简便：结构简单，拆卸和维修过程简便，从而降低了维护成本和时间。
手动对夹蝶阀虽然具备诸多优点，但在某些方面仍存在不足，具体包括：

压力承受能力有限：在高压环境下，其性能可能不及球阀和截止阀等某些其他类型阀门。
高温密封性能下降：高温工况下，密封材料可能受损，进而增加泄漏风险。
不适用于含固体颗粒介质：此类介质易导致阀板和密封面磨损，影响阀门寿命和密封性能。
调节精度相对较低：与专业流量调节阀门相比，其流量调节精度稍显不足。
阀杆易受扭矩影响：操作过程中，若用力不当或遇阻力，阀杆可能遭受较大扭矩，易造成损坏。

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范其主要特点为:

1、设计新颖、合理、结构，重量轻，启闭迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀，使用寿命长等特点。

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范制造规范

设计标准：GB/T2238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范技术参数

密封材料选用和适用温度

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范外形结构图

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范主要外形尺寸

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范的操作方法详解：

操作前准备：

确认管道内介质的流向，应与阀门上的箭头标识保持一致。
清除阀门周围的障碍物，确保操作时空间充裕且畅通无阻。

操作流程：

顺时针旋转手柄或手轮，使阀板逐渐关闭；逆时针旋转则可使阀板逐渐打开。
在操作过程中需保持力度均匀，避免过度用力造成阀杆或阀板的损坏。

操作后检查：

确认阀门的开闭状态是否达到预期要求。
观察管道内介质的流动状况，确保无异常现象出现。

此外，手动对夹蝶阀的日常维护同样重要：

定期对阀门外观进行检查，留意是否有腐蚀、损伤或泄漏的迹象。
清除阀门表面的灰尘和污垢，保持其外观的整洁与美观。
定期维护：
定期为阀杆添加适量润滑脂，确保其操作灵活自如。
仔细检查密封件的磨损状况，如发现磨损严重，应及时进行更换。
对阀门进行全程开关操作，以检查其动作是否流畅，是否存在卡阻情况。

故障应对：

若发现阀门出现泄漏，务必先确定泄漏的具体位置和原因。若问题出在密封件上，应立即进行更换。
若阀杆操作时不够灵活，可能是润滑不足或阀杆弯曲所致，需针对问题进行处理。

在维护过程中，请务必确保管道内介质已排空，并严格遵守安全操作规程。
手动蝶阀，以其结构简单、体积紧凑、重量轻便以及操作直观等特点，在多个工业领域中发挥着至关重要的作用。它们广泛应用于给排水系统、消防设施、食品加工、工业管道、暖通空调以及石油和天然气开采等领域的流体控制中。

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范安装准备

1、安装前应仔细核对阀门标识，合格证、说明书等是否与管道性能要求相符。

2、检查阀门通道及密封面是否有杂物，及时进行清洁处理。

阀门开箱后要及时安装，且勿随意松动阀门的紧固螺栓。

3、安装前如需试压，应用两端对夹或在试压台上进行。按试压标准要求进行操作，长时间超负荷试验对阀门性能是有不利影响的。

4、安装前，安装调试人员应仔细阅读使用说明书，熟悉安装与调试程序。

5、蝶阀安装时，应使蝶板处于关闭位置。

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范安装

1、蝶阀与管道采用螺栓连接时，应使用对焊法兰或蝶阀专用法兰，如采用平焊钢法兰，且多层密封圈安装在阀体上，法兰内孔应与垫圈尺寸相同，以保证垫圈将蝶阀端面的内六角螺栓端孔全部盖住，避免端面渗漏。

2、蝶阀与管道的连接螺栓，不应单个一次拧紧，应按圆周对应方向交替多次拧紧，以防紧固不均造成法兰断裂或法兰连接处泄漏。

3、对焊连接蝶阀在焊接时，应将通道用盖板挡住，以防焊豆、焊渣等杂物损伤密封面。

4、蝶阀一般为单向使用，安装时应注意，阀体上的箭头方向表示为阀门关闭时介质的压力方向。

5、蝶阀可以安装在任意角度的管道上，但不应倒装，通常为立式或卧式安装。

6、蝶阀如安装在管道末端，需装配出口法兰，以防止密封圈挤压过位。

D71X手动对夹式衬胶蝶阀技术规范使用与保养

1、使用中如需做调节流量使用，调整驱动装置的开启位置进行控制。

2、开关次数频繁的阀门，在2~3个月的时间内，应打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适当的黄油量。

3、阀门安装使用后，应定期检查阀门的使用效果，发现故障及时排除。